1500 KVA ટ્રાન્સફોર્મર માઉન્ટિંગ પેડ-34.5/0.4 KV|યુએસએ 2025

01 સામાન્ય

1.1 પ્રોજેક્ટ વર્ણન

1500 kVAત્રણ તબક્કાના પેડ માઉન્ટ થયેલ ટ્રાન્સફોર્મર2025 માં યુએસએ પહોંચાડવામાં આવ્યું હતું. ટ્રાન્સફોર્મર માઉન્ટિંગ પેડની રેટેડ પાવર KNAN કૂલિંગ સાથે 1500 kVA છે. ઉચ્ચ વોલ્ટેજ ±2*2.5% ટેપીંગ રેન્જ (NLTC) સાથે 34.5D kV છે, નીચા વોલ્ટેજ 0.4Y/0.23 kV છે, તેઓએ Dyn1 નું વેક્ટર જૂથ બનાવ્યું છે.

SCOTECH આ ઓફર કરે છે1500 kVA પૅડ-માઉન્ટ કરેલ ટ્રાન્સફોર્મર, અનુપાલનમાં ડિઝાઇન અને ઉત્પાદિતIEEE ધોરણ C57.12.34-2022. આઉટડોર ડિસ્ટ્રિબ્યુશન એપ્લીકેશન્સ (1000m ઉંચાઈ સુધી) માટે યોગ્ય, આ ડેડ-ફ્રન્ટ, લૂપ-ફીડ સક્ષમ યુનિટ વ્યાપારી, ઔદ્યોગિક અને ઉપયોગિતા નેટવર્ક્સ માટે વિશ્વસનીય કામગીરી પ્રદાન કરે છે.

મુખ્ય લક્ષણો

• કૂલિંગ સિસ્ટમ - FR3® તેલ સાથે KNAN

ટ્રાન્સફોર્મર એ અપનાવે છેKNANઠંડક પદ્ધતિ (પ્રવાહી અને હવાનું કુદરતી સંવહન), ઉપયોગFR3 કુદરતી એસ્ટર પ્રવાહી. FR3 offers a high fire point (>300 ડિગ્રી ), 100% બાયોડિગ્રેડબિલિટી, અને શ્રેષ્ઠ ભેજનું સંચાલન, પરંપરાગત ખનિજ તેલની તુલનામાં નોંધપાત્ર રીતે ઇન્સ્યુલેશન જીવનને વિસ્તૃત કરે છે.

• ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ફ્યુઝ – કૂપર પાવર સિરીઝ

સાથે સજ્જEaton કૂપર પાવર શ્રેણીફ્યુઝ: ત્રણ બે-O-નેટ એક્સપલ્શન ફ્યુઝ (4000380C14CB) અને ત્રણ ELSP કરંટ-મર્યાદિત બેકઅપ ફ્યુઝ (CBUC38140D100). આ સંયોજન બે-O-નેટ ફ્યુઝના સરળ ફીલ્ડ રિપ્લેસમેન્ટ સાથે, સંપૂર્ણ-રેન્જ ફોલ્ટ સુરક્ષા પ્રદાન કરે છે.

• DOE 2016 કાર્યક્ષમતા અનુપાલન

ટ્રાન્સફોર્મર મળે છેU.S. DOE 2016કાર્યક્ષમતા ધોરણો, હાંસલ કરે છે99.48% કાર્યક્ષમતા- ઉર્જા સંરક્ષણ ધ્યેયોને ટેકો આપતી વખતે ઉર્જા નુકશાન અને સંચાલન ખર્ચમાં ઘટાડો.

આ ટ્રાન્સફોર્મર આગ સલામતી, પર્યાવરણીય જવાબદારી, મજબૂત રક્ષણ અને ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાનું સંયોજન કરે છે - આધુનિક પાવર વિતરણ પ્રણાલીઓ માટે એક ભરોસાપાત્ર ઉકેલ.

1.2 તકનીકી સ્પષ્ટીકરણ

1500 kVA ટ્રાન્સફોર્મર માઉન્ટિંગ પેડ વિશિષ્ટતાઓ પ્રકાર અને ડેટા શીટ

1.3 રેખાંકનો

1000 kVA ટ્રાન્સફોર્મર માઉન્ટિંગ પેડ ડાયાગ્રામ ચિત્ર અને કદ.

02 ઉત્પાદન

2.1 કોર

ટ્રાન્સફોર્મર માઉન્ટિંગ પેડ કોર 1500 kVA રેટિંગ અને Dyn1 વેક્ટર જૂથ સાથે સંપૂર્ણ રીતે મેળ ખાતી ત્રણ-લિમ્બ ડિઝાઇનને અપનાવે છે અને IEEE C57.12.34-2022નું પાલન કરે છે. માપેલ નો-લોડ નુકશાન માત્ર 1.395 kW (20 ડિગ્રી પર) છે અને નો-લોડ પ્રવાહ 0.13% જેટલો ઓછો છે, જે ઉત્તમ ચુંબકીય સર્કિટ કાર્યક્ષમતા અને સામગ્રીની ગુણવત્તા દર્શાવે છે. આ પરિણામો રૂટિન ટેસ્ટ રિપોર્ટ (વિભાગ 4.4)માંથી આવે છે, જે કોરનું ઓછું નુકસાન અને ઉચ્ચ વિશ્વસનીયતા સાબિત કરે છે. મેન્યુફેક્ચરિંગ ઉચ્ચ-અભેદ્યતા, ઓછા-નુકસાનવાળા અનાજ-લક્ષી સિલિકોન સ્ટીલનો સંપૂર્ણ સ્વચાલિત સ્ટેકીંગ સાથે ઉપયોગ કરે છે, સાતત્યપૂર્ણ કોર કઠોરતા અને ચુંબકીય કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરે છે. મેન્યુફેક્ચરિંગ હાઇલાઇટ્સ: ઉચ્ચ-અભેદ્યતા સામગ્રી, સ્વચાલિત સ્ટેકીંગ, ઓછી-હિસ્ટેરેસિસ ડિઝાઇન.

2.2 વિન્ડિંગ

વિન્ડિંગ્સ એલ્યુમિનિયમ છે, જેમાં રેટેડ વોલ્ટેજ 34500‑400Y/230 V અને ટેપિંગ રેન્જ ±2×2.5% છે, જે ડિઝાઇન પરિમાણો સાથે સંપૂર્ણ રીતે મેળ ખાય છે. તેઓ પ્રતિકાર અસંતુલન, ડાઇલેક્ટ્રિક તાકાત અને તાપમાનમાં વધારો માટે IEEE C57.12.90-2021 આવશ્યકતાઓનું પાલન કરે છે. પરીક્ષણ અહેવાલ મુજબ, મહત્તમ HV વિન્ડિંગ પ્રતિકાર અસંતુલન માત્ર 0.44% છે (4.88% મર્યાદાથી નીચે). લાગુ કરેલ વોલ્ટેજ પરીક્ષણ 50 kV (HV) અને 10 kV (LV) પર 60 સેકન્ડ માટે પાસ થયું; પ્રેરિત વોલ્ટેજ પરીક્ષણ 30.8 kV લાગુ / 69 kV પ્રેરિત, 150 Hz 48 સેકન્ડ માટે કોઈ ભંગાણ વિના પાસ થયું. દરમિયાન, સરેરાશ વિન્ડિંગ તાપમાનમાં 65 ડિગ્રીથી ઓછો અથવા બરાબર વધારો, હોટ-સ્પોટનો વધારો 80 ડિગ્રી કરતાં ઓછો અથવા તેની બરાબર, અને ટોચનું તેલ 65 ડિગ્રીથી ઓછું અથવા બરાબર, લાંબા ગાળાની સલામત કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરે છે. સતત તાણ નિયંત્રણ અને ઇન્ટર-ટર્ન ઇન્સ્યુલેશન નિરીક્ષણ સાથે સ્વચાલિત વિન્ડિંગ મશીનો દ્વારા ગુણવત્તાની ખાતરી આપવામાં આવે છે. મેન્યુફેક્ચરિંગ હાઇલાઇટ્સ: સ્વચાલિત વિન્ડિંગ, ડબલ-લેયર ઇન્સ્યુલેશન, ઉચ્ચ પ્રતિકાર વોલ્ટેજ માળખું.

2.3 ટાંકી

ટાંકી હળવા સ્ટીલથી બનેલી સીલબંધ બોલ્ટેડ-કવર ડિઝાઇન છે, જે લિફ્ટિંગ લગ્સ અને જેકિંગ પેડ્સથી સજ્જ છે, જે આઉટડોર ઇન્સ્ટોલેશન માટે સંપૂર્ણપણે યોગ્ય છે. રંગ અને પરિમાણો અંતિમ ચિત્રને અનુસરે છે (મુન્સેલ 9 જીવાય 1.5/2.6 સાધન લીલા). તે યાંત્રિક શક્તિ અને કાટ સંરક્ષણ માટે IEEE C57.12.34 આવશ્યકતાઓનું પાલન કરે છે. લીક ટેસ્ટ રિપોર્ટ દર્શાવે છે કે 24 કલાક માટે 15 kPa પ્રેશર લાગુ કર્યા પછી, ટાંકીની અખંડિતતાની પુષ્ટિ કરતા, કોઈ લીકેજ અથવા કાયમી વિકૃતિ ન હતી. ગુણવત્તા ખાતરીમાં 100% વેલ્ડ નિરીક્ષણ અને ઉચ્ચ-કાટ-પ્રતિરોધક કોટિંગનો સમાવેશ થાય છે. મેન્યુફેક્ચરિંગ હાઇલાઇટ્સ: વેલ્ડેડ બોલ્ટેડ-કવર ડિઝાઇન, 24‑કલાક દબાણ લીક પરીક્ષણ, ઉચ્ચ-ગ્રેડ વિરોધી કાટ પેઇન્ટ.

2.4 અંતિમ એસેમ્બલી

અંતિમ એસેમ્બલી છ વિભાજિત ઇન્સ્યુલેટેડ એચવી બુશિંગ્સ, ત્રણ કાસ્ટ-રેઝિન એલવી ​​બુશિંગ્સ, ગ્રાઉન્ડિંગ લુગ્સ, ડી-એનર્જાઇઝ્ડ ટેપ ચેન્જર, અને - મુખ્ય પ્રોજેક્ટ હાઇલાઇટ તરીકે - એકીકૃત કરે છે.ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કૂપર ફ્યુઝ(બેયોનેટ પ્રકાર અને વર્તમાન-મર્યાદિત બેક-અપ). એસેમ્બલી સંપૂર્ણપણે ડ્રોઇંગ સાથે મેળ ખાય છે અને ક્લિયરન્સ અને મિકેનિકલ ઇન્ટરલોકિંગ માટે IEEE પ્રેક્ટિસનું પાલન કરે છે. ઇન્સ્યુલેશન પ્રતિકાર માપન બતાવે છે: HV‑LV થી ગ્રાઉન્ડ 1.65 GΩ, LV‑HV થી ગ્રાઉન્ડ 1.58 GΩ, અને HV&LV થી ગ્રાઉન્ડ 1.12 GΩ – સામાન્ય સલામતી થ્રેશોલ્ડથી ઘણું વધારે, એસેમ્બલી વિશ્વસનીયતા સાબિત કરે છે. બ્રાંડ-નેમ કૂપર ઘટકો, શોધી શકાય તેવા એસેમ્બલી રેકોર્ડ્સ અને જટિલ ટોર્કની ડ્યુઅલ-ચેકિંગનો ઉપયોગ કરીને ગુણવત્તાની ખાતરી કરવામાં આવે છે. મેન્યુફેક્ચરિંગ હાઇલાઇટ્સ: કૂપર ફ્યુઝ, અલગ કરી શકાય તેવા HV બુશિંગ્સ, 100% ઇન્સ્યુલેશન રેઝિસ્ટન્સ વેરિફિકેશન.

03 પરીક્ષણ

તમામ પરીક્ષણો IEEE C57.12.90-2021 અનુસાર કરવામાં આવે છે, જેમાં ગુણોત્તર, નુકસાન, અવરોધ, પોલેરિટી, ડાઇલેક્ટ્રિક અને સીલિંગ આવરી લેવામાં આવે છે. પરીક્ષણ પરિણામો સંપૂર્ણ રીતે બાંયધરીકૃત મૂલ્યો સાથે મેળ ખાય છે: મુખ્ય ટેપીંગ પર ગુણોત્તર વિચલન -0.08% થી -0.07% છે (0.5% કરતાં ઓછું અથવા તેની બરાબર સ્વીકાર્ય); માપેલ અવબાધ 5.78% છે (સહનશીલતા ±7.5%); 85 ડિગ્રી પર લોડ નુકશાન 9.836 kW છે; કુલ નુકશાન 11.231 kW છે. સૌથી અગત્યનું, ટ્રાન્સફોર્મર હાંસલ કરે છે99.52% કાર્યક્ષમતા- DOE 2016 ની માનક જરૂરિયાત 99.48% ને વટાવી, પ્રોજેક્ટના ઉર્જા કાર્યક્ષમતા ધ્યેયને સફળતાપૂર્વક પૂર્ણ કરી. તમામ લાગુ વોલ્ટેજ, પ્રેરિત વોલ્ટેજ, ઇન્સ્યુલેશન પ્રતિકાર, અને લીક પરીક્ષણો કોઈપણ ભંગાણ અથવા લિકેજ વિના પ્રથમ પ્રયાસમાં પાસ થયા. ગુણવત્તાની ખાતરી ISO/IEC 17025 માન્યતા પ્રાપ્ત પ્રયોગશાળા, નિયમિત રીતે માપાંકિત સાધનો અને સ્વચાલિત ડેટા રેકોર્ડિંગ દ્વારા સમર્થિત છે. મેન્યુફેક્ચરિંગ હાઇલાઇટ્સ: સંપૂર્ણ નિયમિત પરીક્ષણ, તૃતીય-પક્ષ પ્રમાણભૂત સંરેખણ, DOE કરતાં વધુ સારી રીતે માપેલ કાર્યક્ષમતા.

04 પેકિંગ અને શિપિંગ

4.1 પેકિંગ

પેકિંગ ઓવરલેન્ડ અથવા દરિયાઈ નિકાસ માટે યોગ્ય પ્રબલિત સ્ટીલ-લાકડાની રચનાનો ઉપયોગ કરે છે. ભેજનું શોષણ અટકાવવા ટ્રાન્સફોર્મરને અંદર નાઇટ્રોજન અથવા FR3 તેલ સાથે મોકલવામાં આવે છે. પેકેજિંગ IEC 60076-10 અને ગ્રાહક નિકાસ વિશિષ્ટતાઓનું પાલન કરે છે. પેકિંગ પહેલાં, લિકેજનું જોખમ નહીં તેની ખાતરી કરવા માટે અંતિમ અખંડિતતા તપાસ અને દબાણ જાળવી રાખવાની કસોટી કરવામાં આવે છે. પરિવહન દરમિયાન વધારાની વિશ્વસનીયતા માટે ડેસીકન્ટ અને ભેજ સૂચક કાર્ડનો સમાવેશ કરવામાં આવે છે. ગુણવત્તા ખાતરીમાં અંતિમ દ્રશ્ય નિરીક્ષણ અને સહાયક ચેકલિસ્ટ, ઉપરાંત દ્વિભાષી માર્ગદર્શિકાઓ અને પરીક્ષણ અહેવાલોનો સમાવેશ થાય છે. મેન્યુફેક્ચરિંગ હાઇલાઇટ્સ: સ્ટીલ-લાકડાની મજબૂતીકરણ, નાઇટ્રોજન/તેલથી ભરેલું રક્ષણ, વાઇબ્રેશન અને ભેજ-પ્રૂફ ડિઝાઇન.

4.2 શિપિંગ

શિપિંગ પહેલાં, લોજિસ્ટિક્સ પ્લાન સાથે સંપૂર્ણ રીતે મેળ ખાતા પ્રમાણભૂત કન્ટેનર અથવા ફ્લેટબેડ ટ્રકને ફિટ કરવા માટેના અંતિમ ડ્રોઇંગ સામે બાહ્ય પરિમાણો અને વજનની પુષ્ટિ કરવામાં આવે છે. શિપિંગ આંતરરાષ્ટ્રીય દરિયાઈ જોખમી માલસામાનના નિયમો (જો લાગુ હોય તો) અને ગ્રાહક કસ્ટમ્સ દસ્તાવેજીકરણ આવશ્યકતાઓનું પાલન કરે છે. સંપૂર્ણ પરીક્ષણ અહેવાલ, નેમપ્લેટ ફોટો અને સૂચના માર્ગદર્શિકા સાથે અંતિમ દેખાવની તપાસ અને સહાયક ગણતરી કરવામાં આવે છે. શિપિંગ વિશ્વસનીયતા અનુભવી હેવી-લિફ્ટ ટ્રાન્સફોર્મર લોજિસ્ટિક્સ ભાગીદારો દ્વારા, GPS ટ્રેકિંગ અને સંપૂર્ણ પરિવહન વીમા સાથે સુનિશ્ચિત કરવામાં આવે છે. મેન્યુફેક્ચરિંગ હાઇલાઇટ્સ: વિશિષ્ટ હેવી-કાર્ગો અનુભવ, સંપૂર્ણ ટ્રેસેબિલિટી, સંપૂર્ણ દસ્તાવેજીકરણ પેકેજ.