ટ્રાન્સફોર્મર ઓઇલ ટાંકી ઠંડક રચનાઓ: પ્લેટ રેડિયેટર વિ લહેરિયું દિવાલ

પાવર સિસ્ટમ્સના નિર્ણાયક ઘટક તરીકે, ટ્રાન્સફોર્મર્સની ઓપરેશનલ સલામતી અને કાર્યક્ષમતા તેમના તેલની ટાંકીના ગરમીના વિસર્જનની કામગીરી સાથે ગા closely રીતે બંધાયેલ છે. ટ્રાન્સફોર્મર ક્ષમતા અને વધુને વધુ જટિલ કાર્યકારી વાતાવરણમાં સતત વૃદ્ધિ સાથે, તેલ ટાંકી ગરમીના વિસર્જનની રચનાની રચના પહેલા કરતા વધુ નોંધપાત્ર બની છે. વિવિધ ડિઝાઇનમાં, પ્લેટ રેડિયેટર અને લહેરિયું બ box ક્સની દિવાલ એ બે સૌથી વધુ વ્યાપકપણે અપનાવવામાં આવેલી ઠંડક રચનાઓ છે. આ લેખ એન્જિનિયરિંગ ડિઝાઇન અને ઉત્પાદનની પસંદગીને ટેકો આપવા માટે ડિઝાઇન સિદ્ધાંતો, ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ અને એપ્લિકેશન પ્રદર્શનની દ્રષ્ટિએ આ બે બંધારણોની વ્યવસ્થિત તુલના પ્રદાન કરે છે.

 

રચના અને ડિઝાઇન ખ્યાલ

 

પ્લેટ રેડિયેટર તેલ ટાંકી ટ્રાન્સફોર્મરના હીટ ટ્રાન્સફર ક્ષેત્રને વધારવા માટે હીટ સિંકનો ઉપયોગ કરે છે. તેનો એક સુંદર દેખાવ છે અને તે એક નવું પ્રકારનું ટ્રાન્સફોર્મર તેલ ટાંકીનું માળખું છે. આ પ્રકારની તેલ ટાંકી પહેલા ગરમીના સિંકને રાઉન્ડ ટ્યુબ (તેલ એકત્રિત પાઇપ) પર વેલ્ડ કરે છે, અને પછી ટ્રાન્સફોર્મર ઓઇલ ટાંકીની દિવાલ સુધી રાઉન્ડ ટ્યુબને વેલ્ડ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે કે હીટ સિંકની આંતરિક પોલાણમાં તેલ ટ્રાન્સફોર્મર ઓઇલ ટાંકીમાં તેલ સાથે જોડાયેલ છે, જે મોટી ક્ષમતાની શ્રેણીવાળા ટ્રાન્સફોર્મર્સ પર લાગુ થઈ શકે છે.

જેમ જેમ ટ્રાન્સફોર્મરની ક્ષમતા વધે છે, રાઉન્ડ ટ્યુબ દ્વારા ટાંકીની દિવાલ પર હીટ સિંકને ફક્ત વેલ્ડી કરીને ગરમીના વિસર્જનની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવી મુશ્કેલ છે. આ કિસ્સામાં, મલ્ટીપલ હીટ સિંકને એક સાથે વેલ્ડિંગ કરી શકાય છે જેથી પ્લેટ રેડિયેટર તરીકે ઓળખાતી {{1}.

 

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને વિશિષ્ટતાઓ

 

હીટ સિંક સામાન્ય રીતે પાતળા સ્ટીલ પ્લેટોથી દબાવવામાં આવે છે. દરેક એક ભાગ સમાન કદ ધરાવે છે, અને દરેક બે એક ટુકડાઓ હીટ સિંકમાં જોડવામાં આવે છે. શીટની પહોળાઈ સામાન્ય રીતે 310 મીમી, 460 મીમી અને 530 મીમી હોય છે. શીટ અંતર 45 મીમી છે. ઉપલા અને નીચલા તેલ એકત્રિત પાઈપો મોટે ભાગે Ø80 વેલ્ડેડ સ્ટીલ પાઈપોનો ઉપયોગ કરે છે, અને મધ્ય અંતર 1600 થી 3200 મીમી (દરેક 200 મીમી અંતરાલ) સુધીની વિવિધ તેલની ટાંકીની ights ંચાઈને અનુરૂપ બનાવવા માટે પ્રમાણભૂત કદનો ઉપયોગ કરે છે. રેડિએટર્સના દરેક જૂથને ગરમીના વિસર્જનની ક્ષમતાની આવશ્યકતાઓ અનુસાર વિવિધ સંખ્યામાં ગરમીના સિંકથી બનેલા હોઈ શકે છે.

હીટ સિંકના અંતના આકાર સાથે મેળ ખાતી લાંબી ઉત્તમ તેલ એકત્રિત પાઇપ પર ખોલવામાં આવે છે, અને હીટ સિંક અને બહારથી તેલ એકત્રિત પાઇપને વેલ્ડ કરવા માટે એક વિશેષ સ્વચાલિત વેલ્ડીંગ મશીનનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. પછી ટ્યુબ્યુલર તેલની ટાંકી (અથવા કનેક્ટિંગ ફ્લેંજને વેલ્ડ કરો) ની જેમ ટાંકીની દિવાલ પર ગરમી સિંક સાથે વેલ્ડેડ તેલ એકત્રિત પાઇપ વેલ્ડ કરો.

 

એક્સેસરીઝ અને કાર્યાત્મક સુવિધાઓ

 

ડિટેચેબલ પ્લેટ રેડિયેટરની ઉપલા તેલ એકત્રિત પાઇપને એક્ઝોસ્ટ પ્લગ અને લિફ્ટિંગ લ ug ગથી વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે, અને નીચલા તેલ એકત્રિત પાઇપ ઓઇલ ડ્રેઇન પ્લગથી વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે. જ્યારે ટ્રાન્સફોર્મરને હવાના ફૂંકાતા દ્વારા ઠંડુ કરવાની જરૂર હોય છે, ત્યારે હવા ફૂંકાતા ઉપકરણને ઠીક કરવા માટે સપોર્ટ પ્લેટ પણ નીચલા તેલ એકત્રિત પાઇપ પર વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે.

જ્યારે ટ્રાન્સફોર્મર ક્ષમતા 800 કેવીએ અને તેથી વધુ સુધી પહોંચે છે, ત્યારે પ્રેશર રિલીફ ડિવાઇસ ઇન્સ્ટોલ કરવાની અને તેલની ટાંકીથી તેલ સંગ્રહ કેબિનેટ સુધી પાઇપલાઇન પર ગેસ રિલે સ્થાપિત કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. કેટલાક ઉત્પાદકો પણ નાના ક્ષમતાવાળા ટ્રાન્સફોર્મર્સ પર મોટા હીટ સિંકનો ઉપયોગ કરે છે. એક તરફ, તેનું કાર્ય ગરમીના વિસર્જનની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવાનું છે; બીજી બાજુ, તે તાપમાનના ફેરફારોને કારણે થતા ટ્રાન્સફોર્મર તેલના વિસ્તરણ અને સંકોચનને વળતર આપવા માટે મોટા હીટ સિંક જૂથનો ઉપયોગ કરે છે.

 

અરજીની લાક્ષણિકતાઓ અને ફાયદા

 

પ્લેટ રેડિયેટર સિસ્ટમ દબાણયુક્ત - એર કૂલિંગ ચાહકોને તળિયે અથવા બાજુઓ પર એર કૂલિંગ ચાહકોની સ્થાપનાને મંજૂરી આપે છે, તેને 240 એમવીએ સુધીના ટ્રાન્સફોર્મર્સને સેવા આપવા માટે સક્ષમ કરે છે. પ્લેટ - પ્રકારના રેડિયેટરનું કંપન ઘટાડવા માટે, અવાજ ઘટાડવા અને તેલના લિકેજને અટકાવવા માટે, પ્લેટ - સમાન ટ્રાન્સફોર્મરના પ્રકાર રેડિએટર્સ સ્ટીલ પ્લેટો દ્વારા એકબીજા સાથે જોડાયેલા હોવા જોઈએ.

પ્લેટ - પ્રકાર રેડિયેટર પાતળા સ્ટીલ પ્લેટો દ્વારા રચાય છે, તે સમાન ગરમીના વિસર્જન ક્ષમતામાં ટ્યુબ - પ્રકાર રેડિયેટર કરતા વધુ હળવા છે; બીજી બાજુ, મેન્યુફેક્ચરિંગ પોઇન્ટથી, જો યોગ્ય વિશેષ વેલ્ડીંગ યુનિટ અને ફોર્મિંગ યુનિટનો ઉપયોગ યાંત્રિક પ્રવાહ operation પરેશન બનાવવા માટે કરવામાં આવે છે, તો પ્લેટ - પ્રકાર રેડિયેટર ટ્યુબ {- પ્રકારના રેડિયેટર કરતા વધુ શ્રેષ્ઠ છે અને મોટાભાગના લોકોના સૌંદર્ય શાસ્ત્ર સાથે સુસંગત છે. જનરલ કૂલર્સની તુલનામાં બીજો ફાયદો એ છે કે તે ફૂંકાતા ઉપકરણની નિષ્ફળતાની સ્થિતિમાં લગભગ 60% લોડ પર કાર્ય કરી શકે છે, અને શહેરી પાવર ગ્રીડમાં લો - અવાજ શહેરી વિતરણ ટ્રાન્સફોર્મર્સમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.

 

 

અરજી અવકાશ અને મૂળભૂત માળખું

 

લહેરિયું તેલ ટાંકીનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે નાના અને મધ્યમ - કદના ટ્રાન્સફોર્મર્સ માટે થાય છે, અને તેમનો ક્રોસ - વિભાગો મોટે ભાગે લંબચોરસ અથવા લંબગોળ હોય છે. બુશિંગ સામાન્ય રીતે તેલ ટાંકીના કવર પર સ્થાપિત થાય છે (નીચા - વોલ્ટેજ બુશિંગ પણ ટાંકીની દિવાલની બાજુ પર સ્થાપિત કરી શકાય છે, પરંતુ આ લહેરિયું ગરમીના વિસર્જન ક્ષેત્રનો બલિદાન આપશે).

 

સામગ્રી અને કોરો

 

લહેરિયું તેલ ટાંકીની મુખ્ય સામગ્રી સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ - ગુણવત્તાવાળા કાર્બન સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ, જેમ કે Q235B ની બનેલી હોય છે. સ્ટીલની પ્લેટની જાડાઈ ટ્રાન્સફોર્મરની ક્ષમતા અને વોલ્ટેજ સ્તર અનુસાર નક્કી કરવામાં આવે છે, સામાન્ય રીતે 2.5 મીમી અને 6 મીમીની વચ્ચે. લહેરિયું શીટ સામગ્રી સામાન્ય રીતે ઠંડી હોય છે - રોલ્ડ સ્ટીલ શીટ 0.5 મીમીથી 1.5 મીમીની જાડાઈ સાથે હોય છે, અને તેની સામગ્રીમાં સારી રચના અને કાટ પ્રતિકાર હોવો જોઈએ.

લહેરિયું તેલ ટાંકીની આંતરિક બાજુ તેલથી ભરેલી હોય છે, જે ટાંકીની અંદરના તેલ સાથે જોડાયેલ છે, જે ખરેખર ટાંકીના ગરમીના વિસર્જનના ક્ષેત્રમાં વધારો કરે છે, ત્યાં ટ્રાન્સફોર્મરના ઠંડકના પ્રભાવમાં મોટા પ્રમાણમાં સુધારો થાય છે. લહેરિયું શીટનો આકાર, કદ અને ગોઠવણી ટ્રાન્સફોર્મરની ગરમીના વિસર્જન આવશ્યકતાઓ અને ટાંકીની એકંદર રચના અનુસાર optim પ્ટિમાઇઝ થવી જોઈએ. લહેરિયું શીટની તરંગ height ંચાઇ સામાન્ય રીતે 30 મીમી અને 100 મીમીની વચ્ચે હોય છે, અને તરંગ અંતર 50 મીમી અને 150 મીમીની વચ્ચે હોય છે.

 

ગરમીનું વિક્ષેપ અને વિસ્તરણ વળતર

 

લહેરિયું ટાંકી કુદરતી કન્વેક્શન ઠંડક પ્રદાન કરે છે અને લવચીક લહેરિયું દ્વારા તેલના વિસ્તરણને શોષીને બાહ્ય તેલ રૂ serv િચુસ્તની જરૂરિયાતને દૂર કરે છે. સિસ્ટમમાં સમાન સપાટીનું તાપમાન જાળવવું આવશ્યક છે અને મહત્તમ તેલનું તાપમાન 55 કે (ઓએનએન) અથવા 65 કે (ઓએનએએફ) ની નીચે રાખવું જોઈએ. લહેરિયું શીટ્સની સ્થિતિસ્થાપક વિરૂપતા શ્રેણીએ ટાંકીની માળખાકીય અખંડિતતા અથવા સીલિંગ પ્રદર્શન સાથે સમાધાન કર્યા વિના 25 ડિગ્રી અને 95 ડિગ્રી વચ્ચે તેલના વોલ્યુમ ફેરફારોને પૂર્ણ કરવું આવશ્યક છે.

 

નિર્માણ પ્રક્રિયા

 

 

 

કોરોગેશનની જાડાઈ ડબલ્યુ અને કોરોગેશન પિચ પી એ બંને પ્રમાણભૂત કદ છે, જે કોરોગેશન પહોળાઈ બી સાથે જોડવામાં આવે છે જેથી ઘણી માનક કદની શ્રેણી બનાવવામાં આવે. આ આધારના આધારે, તે સતત વિશેષ ઉપકરણો સાથે દબાવવામાં આવે છે, અને લહેરિયા વિનાના અંતરને આ સ્થાન પર વાળવા અથવા ગોળાકાર માટે તૈયાર કરવા માટે જરૂરી બ wall ક્સ વોલ ક્રોસ - વિભાગીય આકારની રચના માટે બાકી છે, અથવા બે અથવા ચાર ટુકડાઓ બટ - બની શકે છે. બ box ક્સની દિવાલ રચાય તે પછી, તે સંપૂર્ણ તેલ ટાંકી બનાવવા માટે પ્રી - તૈયાર બ bottom ક્સ તળિયા અને બ box ક્સ એજ સાથે વેલ્ડેડ બટ - છે.

જ્યારે લહેરિયું height ંચાઇ મોટી હોય છે, ત્યારે આંતરિક તેલ વિસ્તરે છે ત્યારે લહેરિયું બ box ક્સની દિવાલને વધુ વિકૃત કરતા અટકાવવા માટે, લહેરિયા દબાવવામાં આવે ત્યારે ઘણા બોસ દબાવવામાં આવે છે, અને પછી બોસ સ્પોટ વેલ્ડિંગ મશીનથી સ્પોટ વેલ્ડિંગ છે.

 

માળખું

 

તેલની ટાંકીની તાકાત સુનિશ્ચિત કરવા માટે, ટૂંકી, સપાટ દિવાલ હજી પણ બ ade ક્સની ધાર અથવા તળિયા ભાગ પર હાજર છે, જે કોરોગેશનથી જોડાયેલ છે. આ ટૂંકી દિવાલની જાડાઈ સામાન્ય રીતે લહેરિયાઓને દબાવવા માટે સ્ટીલની પ્લેટ કરતા ગા er હોય છે, જેથી તેના પર લ ug ગ્સ અથવા અન્ય એસેસરીઝ વેલ્ડ કરી શકાય.

 

 

જ્યારે કોરોગેશન પહોળાઈ બી મોટી હોય છે અને લંબાઈ લાંબી હોય છે (તેલની ટાંકી વધારે હોય છે), ત્યારે તેની એકંદર કઠોરતા વધારવા માટે ફ્લેટ સ્ટીલ સાથે લહેરિયુંની ધાર (પેરિફેરી) ની સાથે લહેરિયું જોડાયેલ હોવું જોઈએ જેથી તે પરિવહન અને ટ્રાન્સફોર્મર ઓપરેશન દરમિયાન મોટા કંપન અને અવાજ પેદા કરશે નહીં.