500 kVA પોલ ટ્રાન્સફોર્મર-4.16/0.6 kV|કેનેડા 2024

રોલ્ડ કોર માટે વપરાતી સામગ્રી અલ્ટ્રા-પાતળી કોલ્ડ-રોલ્ડ સિલિકોન સ્ટીલ શીટ હોય છે જેમાં ઉચ્ચ અભેદ્યતા અને સોફ્ટ મેગ્નેટિક સ્ટ્રીપ હોય છે જેમ કે પરમલોય. સિલિકોન સ્ટીલ શીટની જાડાઈ 0.18~0.30 છે; પરમાલોય સ્ટ્રીપની જાડાઈ 0.03~0.10mm છે. ઉદાહરણ તરીકે નાના અને મધ્યમ કદના-કદના ટ્રાન્સફોર્મર્સને લઈને, રોલ્ડ કોરનો ઉપયોગ નીચેના ફાયદાઓ ધરાવે છે:

1) સમાન શરતો હેઠળ, સ્ટૅક્ડ કોરની સરખામણીમાં રોલ્ડ કોરનું લોડ લોસ 7% થી 10% ઘટે છે; ના-લોડ પ્રવાહ 50%~75% ઘટાડી શકાય છે.

2) રોલ્ડ કોર ખૂબ જ પાતળી ઊંચી-અભેદ્યતા કોલ્ડ-રોલ્ડ સિલિકોન સ્ટીલ શીટમાંથી બનાવી શકાય છે, જે ઓછા નુકસાન સાથે ટ્રાન્સફોર્મર્સનું ઉત્પાદન કરી શકે છે.

3) રોલ્ડ કોરમાં સારી પ્રક્રિયાક્ષમતા છે, કોઈ શીયરિંગ કચરો નથી, અને ઉપયોગ દર લગભગ 100% છે. તે યાંત્રિક કામગીરીને પણ અપનાવી શકે છે, સ્ટેકીંગ પ્રક્રિયાને દૂર કરી શકે છે, અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા સ્ટેકીંગ કોર કરતા 5 થી 10 ગણી વધારે છે.

4) રોલ્ડ કોઇલ કોર પોતે સંપૂર્ણ છે, તેને ક્લેમ્પિંગ સપોર્ટ પાર્ટ્સ દ્વારા ફિક્સ કરવાની જરૂર નથી, અને તેમાં સંયુક્ત નથી, તેથી સ્ટેક્ડ કોર જેવી જ પરિસ્થિતિઓમાં, ટ્રાન્સફોર્મરનો અવાજ 5~10dB દ્વારા ઘટાડી શકાય છે.

5) રોલ્ડ કોર સિંગલ-ફેઝ ટ્રાન્સફોર્મરની પ્રક્રિયા ગુણાંક લગભગ 1.1 છે; 1.15 નીચે ત્રણ-તબક્કા; આયર્ન કોરોને સ્ટેક કરવા માટે, નાની ક્ષમતાનો પ્રક્રિયા ગુણાંક લગભગ 1.45 છે, અને મોટી ક્ષમતાનો પ્રક્રિયા ગુણાંક લગભગ 1.15 છે. તેથી, રોલ્ડ કોઇલ કોર ખાસ કરીને નાના અને મધ્યમ કદના-ટ્રાન્સફોર્મર્સ માટે યોગ્ય છે.

લો-વોલ્ટેજ ફોઇલ વિન્ડિંગનું સપાટ માળખું વિન્ડિંગની સપાટીના ક્ષેત્રફળમાં વધારો કરે છે અને ગરમીના વિસર્જન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવામાં મદદ કરે છે. તેથી, ઉચ્ચ લોડની સ્થિતિમાં, ટ્રાન્સફોર્મર નીચા તાપમાને કાર્ય કરે છે, સાધનની સેવા જીવનને લંબાવે છે. લો-વોલ્ટેજ ફોઇલ વિન્ડિંગનો મોટો વિભાગ વર્તમાન નુકસાન (I²R નુકશાન) ને અસરકારક રીતે ઘટાડી શકે છે અને વિન્ડિંગમાં એડી વર્તમાન નુકસાનને ઘટાડી શકે છે, એકંદર ઊર્જા કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે અને ટ્રાન્સફોર્મર પ્રદર્શનને ઑપ્ટિમાઇઝ કરી શકે છે. તેના પ્લેનર સ્ટ્રક્ચરને કારણે, નીચા-વોલ્ટેજ ફોઇલ વિન્ડિંગમાં ટૂંકા-સર્કિટ વર્તમાન પ્રતિકાર હોય છે અને તે વધુ ગરમ અથવા નુકસાન વિના તાત્કાલિક પ્રવાહનો વધુ સારી રીતે સામનો કરી શકે છે, આમ ટ્રાન્સફોર્મરની સલામતી અને સ્થિરતામાં સુધારો થાય છે. ફોઇલ વિન્ડિંગની ડિઝાઇન ઓપરેશન દરમિયાન અવાજને અસરકારક રીતે દબાવી શકે છે, ખાસ કરીને ઉચ્ચ પ્રવાહની સ્થિતિમાં, અવાજ નિયંત્રણ કામગીરી વધુ સ્પષ્ટ છે, અવાજની આવશ્યકતાઓ સાથેના કાર્યક્રમો માટે યોગ્ય છે. લો-વોલ્ટેજ ફોઇલ વિન્ડિંગ અને હાઇ-વોલ્ટેજ વાયર વિન્ડિંગની સંયોજન ડિઝાઇન ચુંબકીય ક્ષેત્રના વિતરણને વધુ સમાન બનાવે છે, ચુંબકીય લિકેજની ઘટનાને ઘટાડે છે, ટ્રાન્સફોર્મરની ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક સુસંગતતા વધારે છે અને આસપાસના ઇલેક્ટ્રિકલ સાધનોમાં દખલ ઘટાડે છે.

નળાકાર ટાંકી આંતરિક અને બાહ્ય દબાણને અસરકારક રીતે વિખેરવા, ટાંકીની માળખાકીય શક્તિને વધારવા અને તાપમાનના ફેરફારો અથવા લોડની વધઘટને કારણે થતા વિરૂપતા અને નુકસાનના જોખમને ઘટાડવા માટે વાજબી ભૂમિતિનો ઉપયોગ કરે છે. સિલિન્ડરની ડિઝાઇન તેલના પ્રવાહને વધુ સમાન બનાવે છે અને તેલમાં સ્થાનિક ઓવરહિટીંગને અસરકારક રીતે ઘટાડી શકે છે. આ રીતે, તે સુનિશ્ચિત કરી શકે છે કે ટ્રાન્સફોર્મરનું ઇન્સ્યુલેટીંગ તેલ સતત ફરતું રહે છે, જેથી ગરમી વધુ સમાનરૂપે વિતરિત અને વિખેરાઈ જાય, જે ટ્રાન્સફોર્મરની એકંદર વિશ્વસનીયતાને સુધારવામાં મદદ કરે છે. સિલિન્ડ્રિકલ ફ્યુઅલ ટાંકીમાં સિસ્મિક પરફોર્મન્સ બહેતર છે. ભૂકંપ અથવા અન્ય બાહ્ય દળોની ક્રિયા હેઠળ, ગોળાકાર માળખું યાંત્રિક કામગીરીમાં પ્રમાણમાં સ્થિર છે, જે આંતરિક ઘટકોને વધુ સારી રીતે સુરક્ષિત કરી શકે છે અને ટ્રાન્સફોર્મરને નુકસાનનું જોખમ ઘટાડી શકે છે. નળાકાર ટાંકીની ડિઝાઇનમાં સામાન્ય રીતે ઉત્તમ સીલિંગ મિકેનિઝમ હોય છે, જે અસરકારક રીતે ઇન્સ્યુલેટિંગ તેલના લિકેજને અટકાવી શકે છે. તે જ સમયે, તે હવા અને ભેજ જેવા બાહ્ય પ્રદૂષકોના પ્રવેશને પણ અટકાવી શકે છે અને ઇન્સ્યુલેટીંગ તેલની ગુણવત્તા અને સેવા જીવન જાળવી શકે છે.