100 kVA ટેલિફોન પોલ ટ્રાન્સફોર્મર-34.5/0.24 kV|યુએસએ 2023

કોઇલ કોરની મુખ્ય માળખાકીય વિશેષતા એ છે કે કોર સામાન્ય રીતે એક એકમ હોય છે, જેમાં સ્ટીલ ટેપના અનેક સ્તરો હોય છે જેની જાડાઈ હોય છે.<0.35mm, wound one or more times. The coil of coil core transformer usually adopts a coaxial coil structure. By strengthening the magnetic circuit and adjusting the voltage ratio of coil, the transformer's electrical parameters can be changed. Because the coil core is wound along the best magnetic direction of the oriented silicon steel sheet, it fully gives full play to the superior performance of the oriented silicon steel sheet, the magnetic flux direction is completely consistent with the orientation of the silicon steel sheet, the overload capacity is strong, and the magnetic circuit distortion is small, so the no-load loss and no-load current are smaller than the laminated iron core (the laminated iron core will have magnetic circuit distortion because of the laminated joint).

ફોઇલ વિન્ડિંગમાં સમાંતર ફોઇલ શીટ્સ હોય છે, જે સામાન્ય રીતે કોપર અથવા એલ્યુમિનિયમથી બનેલી હોય છે. વિન્ડિંગનું માળખું રચવા માટે આ વરખને અલગ-અલગ અંતરે રાખવામાં આવે છે અને એકબીજા સાથે જોડાયેલા હોય છે. આ ડિઝાઈન ફોઈલ વિન્ડિંગને વધુ સારી રીતે ઉષ્મા વિક્ષેપિત કરે છે જ્યારે ઉચ્ચ પ્રવાહને આધિન હોય છે, પરંતુ તે વિન્ડિંગના પ્રતિકાર અને ઇન્ડક્ટન્સને પણ ઘટાડે છે અને વિન્ડિંગની વિદ્યુત કામગીરીમાં સુધારો કરે છે. ફોઇલ વિન્ડિંગની સૌથી મોટી વિશેષતા એ છે કે તેને વિશિષ્ટ વિન્ડિંગ મશીન પર વળેલું છે, જે ઉચ્ચ ડિગ્રી ઓટોમેશન ધરાવે છે અને ઉચ્ચ ઉત્પાદકતા અને ઉત્પાદન ગુણવત્તા પ્રદાન કરે છે. ટર્ન, એટલે કે, ઇન્ટરલેયર અને લોન્ગીટ્યુડિનલ કેપેસીટન્સ મોટી છે, સર્પાકાર એંગલ નાબૂદ થાય છે, ટૂંકા-સર્કિટ અસર પ્રતિકાર પ્રમાણમાં મજબૂત છે, યાંત્રિક શક્તિ વધારે છે, બાંધકામ અનુકૂળ છે, અક્ષીય અને રેડિયલ ભૂલો નાની છે, ભૌમિતિક કદ સુનિશ્ચિત કરવા માટે સરળ છે, ટર્ન અને સપાટી સાપેક્ષ રીતે સરળ નથી. સરળ ફોઇલ વિન્ડિંગ આંશિક ડિસ્ચાર્જને પણ ઘટાડી શકે છે અને વિન્ડિંગના ઇન્સ્યુલેશન પ્રભાવને સુધારી શકે છે.

અમારી કંપની ઇંધણ ટાંકીના ઉત્પાદન માટે કાચી સામગ્રી તરીકે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો ઉપયોગ કરે છે, અને ઇંધણ ટાંકીના ઇચ્છિત આકારમાં સ્ટીલ પ્લેટને વાળવા, કાપવા અને દબાવવા માટે હાઇડ્રોલિક મશીનરી અથવા અન્ય ફોર્મિંગ સાધનોનો ઉપયોગ કરે છે. ટાંકીની ચુસ્તતા અને માળખાકીય મજબૂતાઈની ખાતરી કરવા માટે ઘટકોને બટ કરો અને ગેસ શિલ્ડ વેલ્ડીંગ અથવા અન્ય વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાઓ કરો. તમામ સીલ અંતિમ મર્યાદા પર સીલ કરવામાં આવે છે; બૉક્સની અંદર અને બહારના ધાતુના ભાગો વાળ દૂર કરવા માટે ગોળાકાર હોય છે, અને વેલ્ડ સીમ અને સીલ ત્રણ વખત પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે (ફ્લોરોસેન્સ, હકારાત્મક દબાણ, નકારાત્મક દબાણ લિકેજ પરીક્ષણ); પેઇન્ટ પ્રમાણભૂત એન્ટી-રસ્ટ જરૂરિયાતો અનુસાર બનાવવામાં આવે છે.

1. કોર એસેમ્બલી: કોલમ ટ્રાન્સફોર્મરની કોર એસેમ્બલી ડિઝાઇનની જરૂરિયાતો અનુસાર ટ્રાન્સફોર્મર બેઝ અથવા નિશ્ચિત ફ્રેમ પર એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે.

2. વિન્ડિંગ એસેમ્બલી: ચોક્કસ સ્પેસિફિકેશનના વિન્ડિંગ વાયરને ટ્રાન્સફોર્મરના આયર્ન કોર પર પ્રાથમિક વિન્ડિંગ અને સેકન્ડરી વિન્ડિંગ સહિતની ડિઝાઇન જરૂરિયાતો અનુસાર ઘા કરવામાં આવે છે. વિન્ડિંગ કોઇલને અલગ કરવા માટે ઇન્સ્યુલેશનનો ઉપયોગ કરો.

3. ઇન્સ્યુલેશન ટ્રીટમેન્ટ: સારી ઇન્સ્યુલેશન કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે વિન્ડિંગને ઇન્સ્યુલેટેડ કરવામાં આવે છે, જેમાં ઇન્સ્યુલેટીંગ પેઇન્ટ ટ્રીટમેન્ટ અને બેકિંગનો સમાવેશ થાય છે.

4. અન્ય ઘટકો ઇન્સ્ટોલ કરો: જેમ કે ઇંધણ ટાંકી, ઓઇલ લેવલ ગેજ, ગેસ રિલીઝ ડિવાઇસ, કુલર વગેરે.

5. ઇન્સ્યુલેશન ઓઈલ ઈન્જેક્શન: ઈન્સ્યુલેશન ઓઈલને ટ્રાન્સફોર્મરની ઈન્ટરનલ સ્પેસ ભરવા માટે અને ઓઈલ લેવલની ઊંચાઈ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે ટ્રાન્સફોર્મર ઓઈલ ટાંકીમાં ઈન્જેક્ટ કરવામાં આવે છે.