ટ્રાન્સફોર્મર મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્રક્રિયા પ્રવાહની ઝાંખી

Jun 04, 2025

એક સંદેશ મૂકો

 

large power transformer

રજૂઆત

પાવર સિસ્ટમોમાં નિર્ણાયક ઘટક તરીકે, ઇલેક્ટ્રિકલ energy ર્જાના ટ્રાન્સમિશન અને વિતરણ માટે ટ્રાન્સફોર્મર્સનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. તેમની કામગીરી અને ગુણવત્તા સીધી સંપૂર્ણ પાવર ગ્રીડની સ્થિરતા અને સલામતીને અસર કરે છે. કાર્યક્ષમ કામગીરી અને લાંબી - ટર્મ વિશ્વસનીયતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે, ટ્રાન્સફોર્મર્સની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાએ પ્રમાણિત પ્રક્રિયાઓનું સખત પાલન કરવું આવશ્યક છે. આ લેખ, પાંચ કી તબક્કાઓ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરીને, ટ્રાન્સફોર્મર મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્રક્રિયાની સંક્ષિપ્ત ઝાંખી પ્રદાન કરે છે: કોર, વિન્ડિંગ, ટાંકી, એસેમ્બલી અને પરીક્ષણ. સામગ્રીની તૈયારીથી અંતિમ ઉત્પાદન સુધી, તે પ્રારંભથી સમાપ્ત થવા માટે ટ્રાન્સફોર્મરની સંપૂર્ણ યાત્રાની રૂપરેખા આપે છે.

I. કોર પ્રોસેસિંગ: મુખ્ય ચુંબકીય પ્રવાહ પાથ બનાવવાનું

 

1. વ્યાખ્યા

A પરિવર્તનશીલ મુખ્યઉચ્ચ ચુંબકીય અભેદ્યતા (જેમ કે સિલિકોન સ્ટીલ શીટ્સ )વાળી ફેરોમેગ્નેટિક સામગ્રીથી બનેલો નિર્ણાયક ઘટક છે, જે ચુંબકીય સર્કિટ બનાવવા માટે લેમિનેટેડ અથવા ઘા છે. કોર ચુંબકીય પ્રવાહ માટે નીચા - અનિચ્છા પાથ પ્રદાન કરે છે અને પ્રાથમિક અને ગૌણ વિન્ડિંગ્સ વચ્ચે કાર્યક્ષમ ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક યુગની સુવિધા આપે છે.

 

2. કાર્ય

ચુંબકીય પ્રવાહનો માર્ગ પૂરો પાડે છે: કોર ચુંબકીય પ્રવાહને પસાર થવા માટે ઓછા ચુંબકીય પ્રતિકાર સાથે બંધ લૂપ પ્રદાન કરે છે, કોઇલ વચ્ચેના ચુંબકીય જોડાણને વધારે છે.

ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ઇન્ડક્શનમાં વધારો કરે છે: કોરની અંદર ચુંબકીય ક્ષેત્રને કેન્દ્રિત કરીને, ટ્રાન્સફોર્મરમાં ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ઇન્ડક્શનની કાર્યક્ષમતામાં નોંધપાત્ર સુધારો થયો છે.

Energy ર્જા નુકસાન ઘટાડે છે:

ઉચ્ચ અભેદ્યતા સામગ્રી ચુંબકીય અનિચ્છાને ઘટાડે છે.

લેમિનેટેડ સ્ટ્રક્ચર્સ એડી વર્તમાન નુકસાનને ઘટાડે છે.

યોગ્ય કોર ડિઝાઇન હિસ્ટ્રેસિસ નુકસાનને ઘટાડે છે.

સંરચનાત્મક સમર્થન: અમુક ડિઝાઇનમાં, કોર ટ્રાન્સફોર્મર વિન્ડિંગ્સને ટેકો આપીને યાંત્રિક ભૂમિકા પણ ભજવે છે.

 

3. પ્રકારો

ટ્રાન્સફોર્મર કોરો તેમના આધારે વર્ગીકૃત કરી શકાય છેસંરચનાત્મક સ્વરૂપઅનેસામગ્રી:

(1) માળખાકીય સ્વરૂપ દ્વારા:

મુખ્ય પ્રકાર
વિન્ડિંગ્સ કોરની એક અથવા બે ical ભી અંગોની આસપાસ મૂકવામાં આવે છે, અને ચુંબકીય પ્રવાહ આડી યોક દ્વારા માર્ગને પૂર્ણ કરે છે. સામાન્ય રીતે પાવર ટ્રાન્સફોર્મર્સમાં વપરાય છે.

છળ
વિન્ડિંગ્સ કોરથી ઘેરાયેલા હોય છે, અને ચુંબકીય પ્રવાહ બહુવિધ પાથથી વહે છે. આ પ્રકાર ઉચ્ચ ક્ષમતા અને મજબૂત ટૂંકી - સર્કિટ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે.

ટોરૂઇડલ પોત
બંધ રિંગ - આકારનો કોર જ્યાં ચુંબકીય પ્રવાહ સતત લૂપમાં વહે છે. તેમાં ઓછી લિકેજ પ્રવાહ અને ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા હોય છે, જેનો ઉપયોગ ઇલેક્ટ્રોનિક ટ્રાન્સફોર્મર્સમાં થાય છે.

(2) સામગ્રી સ્વરૂપ દ્વારા:

Laminated Core

1.મિનેટેડ કોટ

સ્ટ ack ક્ડ સિલિકોન સ્ટીલ શીટ્સથી બનેલી, સામાન્ય રીતે મધ્યમથી મોટા પાવર ટ્રાન્સફોર્મર્સમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે.

Wound Core

2.

સિલિકોન સ્ટીલ સ્ટ્રીપ્સને પરિપત્ર અથવા અંડાકાર આકારમાં વિન્ડિંગ દ્વારા રચાયેલ, સામાન્ય રીતે નાના ટ્રાન્સફોર્મર્સ અને ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણોમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે.

Amorphous Alloy Cores

3. nancrystalline અને આકારહીન એલોય કોરો

ઉચ્ચ - આવર્તન અને ઉચ્ચ - કાર્યક્ષમતા એપ્લિકેશનો જેમ કે સ્વીચ - મોડ પાવર સપ્લાયમાં કાર્યરત છે.

Trans ટ્રાન્સફોર્મર કોર વિશે વધુ વિગતવાર માહિતી માટે, કૃપા કરીને નીચેની લિંકમાંની સામગ્રીનો સંદર્ભ લો.

https://www.scotech.com/info/the "

 

Ii. વિન્ડિંગ પ્રોડક્શન: વોલ્ટેજ ટ્રાન્સફોર્મેશનને સક્ષમ કરવું

 

કામચલાઉ

સ્તર -વિન્ડિંગ

નળાકાર પ્રકાર

એકલ - સ્તર નળાકાર પ્રકાર

ડબલ - સ્તર નળાકાર પ્રકાર

મલ્ટિ - સ્તર નળાકાર પ્રકાર

વિભાજિત નળાકાર પ્રકાર

વરખ પ્રકાર

સામાન્ય વરખ પ્રકાર

વિભાજિત વરખ પ્રકાર

પાઇ વિન્ડિંગ

સતત વિન્ડિંગ

સામાન્ય સતત વિન્ડિંગ

અર્ધધારિક વિન્ડિંગ

આંતરિક કવચ સતત વિન્ડિંગ

ઇન્ટરલીવ્ડ વિન્ડિંગ

માનક ઇન્ટરલેવ્ડ વિન્ડિંગ

સ્થિર ઇન્ટરલેવ્ડ વિન્ડિંગ

ઇન્ટરલેવ્ડ સતત ડિસ્ક વિન્ડિંગ

હેલિક વિન્ડિંગ

એકલ હેલિકલ વિન્ડિંગ

એક અર્ધ - હેલિકલ વિન્ડિંગ

ડબલ હેલિકલ વિન્ડિંગ

ડબલ સેમી - હેલિકલ વિન્ડિંગ

ત્રિપલ હેલિકલ વિન્ડિંગ

ચારગણું હેલિકલ વિન્ડિંગ

ઘડતર વિન્ડિંગ

સતત વૈકલ્પિક હેલિકલ વ્યવસ્થા

શેલ - પ્રકાર ટ્રાન્સફોર્મર્સ માટે સિંગલ અથવા ડબલ ડિસ્ક વિન્ડિંગ

 

Trans ટ્રાન્સફોર્મર વિન્ડિંગ્સ વિશે વધુ વિગતવાર માહિતી માટે, કૃપા કરીને નીચેની લિંકમાંની સામગ્રીનો સંદર્ભ લો.

https://www.scotech.com/info/concentric "

 

Iii. ટાંકી: રક્ષણાત્મક અને ઠંડક શેલ

 

1. વ્યાખ્યા

ટ્રાન્સફોર્મર ટાંકી એ ટ્રાન્સફોર્મરનું બાહ્ય બંધ છે. તેનો પ્રાથમિક હેતુ છેઇન્સ્યુલેટીંગ તેલ સાથે ટ્રાન્સફોર્મર કોર અને વિન્ડિંગ્સ શામેલ છે, જ્યારે પણ પ્રદાનયાંત્રિક સુરક્ષા, વિદ્યુત ઇન્સ્યુલેશન અને ગરમીનું વિક્ષેપ.

 

2. મુખ્ય કાર્યો

સીલબંધ બંધ:
કોર અને વિન્ડિંગ્સને સમાવિષ્ટ કરે છે, ઇન્સ્યુલેટીંગ તેલની સ્વચ્છતા જાળવી રાખે છે અને ભેજ અને દૂષણોના પ્રવેશને અટકાવે છે.

ઇન્સ્યુલેશન માધ્યમ:
ટાંકી ઇન્સ્યુલેટીંગ તેલથી ભરેલી છે, જે વિન્ડિંગ્સ અને કોર વચ્ચે ડાઇલેક્ટ્રિક તાકાત વધારે છે.

ઠંડક પદ્ધતિ:
રેડિએટર્સ અથવા ઠંડક ઉપકરણોથી સજ્જ, ટાંકી તેલ પરિભ્રમણ દ્વારા આંતરિક ઘટકો દ્વારા ઉત્પન્ન થતી ગરમીને વિખેરી નાખવામાં મદદ કરે છે.

યંત્ર -સમર્થન:
પરિવહન અને કામગીરી દરમિયાન માળખાકીય અખંડિતતા અને સલામતીની ખાતરી કરીને આંતરિક એસેમ્બલીને ટેકો આપે છે.

 

3. ટ્રાન્સફોર્મર ટાંકીના માળખાકીય પ્રકારો

રેડિયેટર - દંડવાળી ટાંકી

કુદરતી હવા કન્વેક્શન ઠંડક માટે ટાંકીની દિવાલ પર વેલ્ડેડ ફિન્સ અથવા રેડિએટર્સ સાથે સજ્જ.

સામાન્ય રીતે વિતરણ ટ્રાન્સફોર્મર્સમાં વપરાય છે.

લહેરિયું દિવાલ ટાંકી

લહેરિયું પેનલ્સનો ઉપયોગ કરે છે જે તાપમાનના ભિન્નતાને કારણે તેલના જથ્થામાં ફેરફાર સાથે ફ્લેક્સ કરી શકે છે.

કોમ્પેક્ટ ડિઝાઇન, ઉત્તમ સીલિંગ, નાનાથી મધ્યમ - કદના ટ્રાન્સફોર્મર્સ માટે આદર્શ.

દબાણયુક્ત તેલ - પરિભ્રમણ ઠંડક ટાંકી

સક્રિય તેલ પ્રવાહ અને ઉન્નત ઠંડક પ્રદર્શન માટે બાહ્ય તેલ પંપ અને કુલર્સ શામેલ છે.

મોટા અથવા ઉચ્ચ - વોલ્ટેજ પાવર ટ્રાન્સફોર્મર્સમાં વપરાય છે.

બ {ક્સ - પ્રકાર અથવા ડ્રમ - ટાઇપ ટાંકી

સરળ લંબચોરસ અથવા નળાકાર માળખું, મજબૂત અને ઉત્પાદન અને પરિવહન માટે સરળ.

 

Fuel ફ્યુઅલ ટાંકી વિશે વધુ વિગતવાર માહિતી માટે, કૃપા કરીને નીચેની લિંકમાંની સામગ્રીનો સંદર્ભ લો.

https://www.scotech.com/info/in "

 

.અસપ: આખું મશીન એકસાથે પાઇક કરવું

 

આખરી વિધાનસભાતે નિર્ણાયક તબક્કો છે જ્યાં બધા મુખ્ય ટ્રાન્સફોર્મર ઘટકો સંપૂર્ણ, ઓપરેશનલ યુનિટમાં એકીકૃત થાય છે. માનક પ્રક્રિયામાં શામેલ છે:

 

Mounting Windings onto the Core Limbs

મુખ્ય અંગો પર વિન્ડિંગ્સ માઉન્ટ કરે છે

પૂર્વ - ઉત્પાદિત વિન્ડિંગ્સ, ટ્રાન્સફોર્મર કોરના નિયુક્ત અંગો પર કાળજીપૂર્વક ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે, ગોઠવણી, યાંત્રિક સ્થિરતા અને યોગ્ય ઇન્સ્યુલેશન મંજૂરીની ખાતરી આપે છે.

Inserting and Clamping the Upper Yoke Laminations

 

ઉપલા યોક લેમિનેશન્સ દાખલ કરવા અને ક્લેમ્પિંગ

ટ્રાન્સફોર્મર કોરનો ઉપલા યોક એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે અને ચુંબકીય સર્કિટને બંધ કરવા માટે દાખલ કરવામાં આવે છે. ક્લેમ્પીંગ ડિવાઇસીસનો ઉપયોગ મુખ્ય રચનાને સુરક્ષિત કરવા અને કડકતા જાળવવા માટે થાય છે.

Connecting the Tap Changer

ટેપ ચેન્જર અને આંતરિક લીડ્સને કનેક્ટ કરી રહ્યું છે

વિન્ડિંગ લીડ્સ ટેપ ચેન્જર સાથે જોડાયેલ છે (- લોડ અથવા બંધ - લોડ), અને અન્ય આંતરિક વિદ્યુત જોડાણો ડિઝાઇન ડ્રોઇંગ્સ અનુસાર બનાવવામાં આવે છે.

Dry the Active Part

સક્રિય ભાગ સુકા

ઉદ્દેશ: આંતરિક ભેજને દૂર કરો.

પદ્ધતિ: એસેમ્બલ સક્રિય ભાગને શૂન્યાવકાશ અથવા ગરમ - હવા સૂકવણી માટે સૂકવણી પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીમાં દબાણ કરો.

કી તપાસ:

સ્વીકાર્ય મર્યાદામાં ભેજવાળી સામગ્રી.

કોઈ ઇન્સ્યુલેશન વિકૃતિ અથવા દૂષણ નથી.

Lowering Active Part into Tank

ટાંકીમાં સક્રિય ભાગ ઘટાડવો

સૂકવણી પછી, સક્રિય ભાગ કાળજીપૂર્વક ઉપાડવામાં આવે છે અને સ્વચ્છ પરિસ્થિતિઓમાં ટ્રાન્સફોર્મર ટાંકીમાં નીચે આવે છે. યાંત્રિક તાણ અથવા દૂષણને રોકવા માટે તે સ્થિત અને નિશ્ચિતરૂપે નિશ્ચિત છે.

transformer components mounting

સહાયક સહાયક ઘટકો

સલામત અને કાર્યક્ષમ કામગીરી માટે જરૂરી તાપમાન મોનિટર, પ્રેશર રિલીફ વાલ્વ, ઓઇલ લેવલ ગેજ, કૂલિંગ સિસ્ટમ, ગ્રાઉન્ડિંગ ટર્મિનલ્સ અને અન્ય ફિટિંગ્સ સહિત તમામ જરૂરી એક્સેસરીઝ ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવી છે.

 

Insulating Oil

info-15-15

ઇન્સ્યુલેટીંગ તેલ સાથે ભરો

પદ્ધતિ: એક્સેસરીઝ ઇન્સ્ટોલ થયા પછી ડિહાઇડ્રેટેડ અને ફિલ્ટર ઇન્સ્યુલેટીંગ તેલ ઇન્જેક્શન.

કી તપાસ:

તેલ શુદ્ધતા અને ડાઇલેક્ટ્રિક તાકાત ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.

ભર્યા પછી કોઈ લિક નથી.

. ફેક્ટરી પરીક્ષણ: કામગીરી અને સલામતી ધોરણોની ચકાસણી

 

ડિલિવરી અને કમિશનિંગ પહેલાં ટ્રાન્સફોર્મર ડિઝાઇન, સલામતી અને કામગીરીના ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે તે ચકાસવા માટે.

 

દિનચર્યા પરીક્ષણો

1. વિન્ડિંગ ડાયરેક્ટનું માપન પ્રતિકાર

2. વોલ્ટેજ રેશિયોનું માપન અને તબક્કાના વિસ્થાપનની તપાસ

3. વોલ્ટેજ રેશિયો અને વેક્ટર જૂથની તપાસ

4. અવરોધ વોલ્ટેજ અને લોડ નુકસાનનું માપન

5. ટૂંકા - સર્કિટ અવરોધનું માપન

6. કોઈ - લોડ લોસ અને કોઈ - લોડ વર્તમાનનું માપન

7. ડાઇલેક્ટ્રિક રૂટિન પરીક્ષણો

8. બધા કનેક્શન્સ અને ટેપ પોઝિશન્સ પર રેટીયો

9. એંગ્યુલર ડિસ્પ્લેસમેન્ટ

10. એપ્લાઇડ વોલ્ટેજ પરીક્ષણ

11. પ્રેરિત વોલ્ટેજ પીડી માપન (IVPD) સાથે પરીક્ષણનો સામનો કરે છે

12. સીલ પરીક્ષણ

13. મેગ્નેટિક બેલેન્સ ટેસ્ટ

 

નાવાડો પરીક્ષણો

1. ડાઇલેક્ટ્રિક પ્રકારનાં પરીક્ષણો

2. તાપમાન - પરીક્ષણ પરીક્ષણ

3. - પર પરીક્ષણો લોડ ટેપ - ચેન્જર્સ

4. વીજળી આવેગ પરીક્ષણ

5. તેલ લિકેજ પરીક્ષણ

6. ડાયનેમિક શોર્ટ સર્કિટ ટેસ્ટ

 

વિશેષ પરીક્ષણો

1. ડાઇલેક્ટ્રિક વિશેષ પરીક્ષણો

2. કેપેસિટીન્સ વિન્ડિંગ્સનું નિર્ધારણ - થી - પૃથ્વી, અને વિન્ડિંગ્સ વચ્ચે

3. ક્ષણિક વોલ્ટેજ ટ્રાન્સફર લાક્ષણિકતાઓનું નિર્ધારણ

4. શૂન્ય - સિક્વન્સ ઇમ્પેડન્સ (ઓ) નું માપન

5. ધ્વનિ સ્તરનું નિર્ધારણ

6. NO - લોડ કરંટના હાર્મોનિક્સનું માપન

7. ચાહક અને તેલ પંપ મોટર્સ દ્વારા લેવામાં આવતી શક્તિનું માપન

8. ઇન્સ્યુલેશન પ્રતિકાર અને શોષણ ગુણોત્તર માપન

9. વિખેરી નાખવાના પરિબળો અને બુશિંગના કેપેસિટીન્સનું માપન

10. મુખ્ય શરીરના વિસર્જન પરિબળ અને કેપેસિટીન્સનું માપન

11. વર્તમાન ટ્રાન્સફોર્મર માપન

12. - લોડ ટેપ ચેન્જર્સ - ઓપરેશન ટેસ્ટ

13. લાઇન ટર્મિનલ એસી વોલ્ટેજ ટેસ્ટ (એલટીએસી) નો સામનો કરે છે

14. આવર્તન પ્રતિસાદનું માપન

15. સહાયક વાયરિંગનું ઇન્સ્યુલેશન (ux ક્સડબ્લ્યુ) 6/4/2025

* કોઈપણ વિશેષ પરીક્ષણ ગ્રાહકની વિશેષ આવશ્યકતા પર ગોઠવી શકાય છે.

 

The ટ્રાન્સફોર્મર પરીક્ષણો વિશે વધુ વિગતવાર માહિતી માટે, કૃપા કરીને નીચેની લિંકમાંની સામગ્રીનો સંદર્ભ લો.

https://www.scotech.com/info/guide "

 

તપાસ મોકલો