ફર્નેસ ટ્રાન્સફોર્મરની ઝાંખી
Nov 04, 2025
એક સંદેશ મૂકો

I. ફર્નેસ ટ્રાન્સફોર્મર શું છે?
A ભઠ્ઠી ટ્રાન્સફોર્મરએ એક વિદ્યુત ઉપકરણ છે જે વૈકલ્પિક વર્તમાન (AC) વોલ્ટેજનું નિયમન કરે છે, કાં તો તેને ઉપર અથવા નીચે કરીને, ભઠ્ઠી - આધારિત સિસ્ટમોની ઓપરેશનલ આવશ્યકતાઓને મેચ કરવા માટે. ઔદ્યોગિક ધાતુ - સ્મેલ્ટિંગ એપ્લીકેશનમાં (દા.ત., સ્ટીલ, સ્પેશિયલ સ્ટીલ, વ્હાઇટ કોરન્ડમ, ઇલેક્ટ્રોલિટીક એલ્યુમિનિયમ માટે), તે એક વિશિષ્ટ પાવર ટ્રાન્સફોર્મર તરીકે કાર્ય કરે છે જે મોટા - વર્તમાન લોડ અને ઇલેક્ટ્રિક આર્ક્સમાંથી પુનરાવર્તિત યાંત્રિક અને થર્મલ તાણનો સામનો કરવા સક્ષમ હોય છે, સામાન્ય રીતે મોટી kV 5 વોલ્ટેજ 7 અને પ્રાથમિક વોલ્ટેજની ક્ષમતા ધરાવતા નથી. ઇલેક્ટ્રોડ તરીકે કાર્બન સળિયાનો ઉપયોગ. ઘરગથ્થુ અને HVAC સંદર્ભોમાં, તે ઉચ્ચ - વોલ્ટેજ વીજળીને ભઠ્ઠીના ઘટકો (જેમ કે થર્મોસ્ટેટ્સ અને ઇગ્નીશન સિસ્ટમ્સ) માટે નીચા, સલામત વોલ્ટેજમાં રૂપાંતરિત કરે છે, ઊર્જા સ્થાનાંતરણ માટે ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ઇન્ડક્શન દ્વારા કાર્યક્ષમ કામગીરીને સક્ષમ કરે છે, તેના ઇન્સ્ટોલેશન સ્થાન સાથે ભઠ્ઠીની અંદરથી બહારના AC એકમ વિશિષ્ટ ડિઝાઇન પર આધાર રાખે છે.
II. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા ફર્નેસ ટ્રાન્સફોર્મર્સના પ્રકાર
ફર્નેસ ટ્રાન્સફોર્મર ઔદ્યોગિક ભઠ્ઠીના "હૃદય" તરીકે કામ કરે છે. તેનું પ્રાથમિક કાર્ય ગ્રીડના ઉચ્ચ વોલ્ટેજ અને નીચા પ્રવાહને ભઠ્ઠી દ્વારા જરૂરી નીચા વોલ્ટેજ અને ઉચ્ચ પ્રવાહમાં રૂપાંતરિત કરવાનું છે, ગલન, ગરમી અને શુદ્ધિકરણ જેવી પ્રક્રિયાઓ માટે ચોક્કસ અને મજબૂત શક્તિ પ્રદાન કરે છે. વિશિષ્ટ ભઠ્ઠીના પ્રકાર, સંચાલન સિદ્ધાંત અને પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતોને આધારે, ફર્નેસ ટ્રાન્સફોર્મર્સ તેમની ડિઝાઇન અને તકનીકમાં નોંધપાત્ર રીતે બદલાય છે. ધાતુશાસ્ત્ર, રાસાયણિક અને સામગ્રી ઉદ્યોગોમાં નીચેના કેટલાક સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા પ્રકારો છે.
1. આર્ક ફર્નેસ ટ્રાન્સફોર્મર
(1) પ્રાથમિક અરજી:માં મુખ્યત્વે વપરાય છેસ્ટીલ નિર્માણ ચાપ ભઠ્ઠીઓ, આધુનિક ઇલેક્ટ્રિક આર્ક ફર્નેસ સ્ટીલમેકિંગમાં મુખ્ય સાધન તરીકે સેવા આપે છે.
(2) કાર્યકારી સિદ્ધાંત અને લાક્ષણિકતાઓ:ચાર્જ ઓગળવા માટે ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ અને મેટલ સ્ક્રેપ વચ્ચે ઉચ્ચ-તાપમાન ચાપ બનાવે છે. તે અત્યંત કઠોર પરિસ્થિતિઓમાં કાર્ય કરે છે, વારંવાર ટૂંકા-સર્કિટ પ્રભાવો, ભારે લોડ ફેરફારો અને ઓપરેશનલ ઓવરવોલ્ટેજનો સામનો કરે છે.
- ઉચ્ચ ઓવરલોડ ક્ષમતા:ઉચ્ચ યાંત્રિક શક્તિ અને વિદ્યુત સ્થિરતા દર્શાવતા, ગલન સમયગાળા દરમિયાન વારંવાર ટૂંકા-સર્કિટ પ્રભાવોને ટકી રહેવા માટે રચાયેલ છે.
- મલ્ટી-સ્ટેજ વોલ્ટેજ રેગ્યુલેશન:ઘણીવાર સજ્જપર-લોડ ટેપ ચેન્જર્સવિવિધ તબક્કાઓ (ગલન અને શુદ્ધિકરણ), ઊર્જા કાર્યક્ષમતા અને પ્રક્રિયા નિયંત્રણને શ્રેષ્ઠ બનાવવા માટે યોગ્ય વોલ્ટેજ અને વર્તમાન પ્રદાન કરવા.
- ઉચ્ચ અવબાધ:લક્ષણોએ ટૂંકા-સર્કિટ પ્રવાહને મર્યાદિત કરવા, ઇલેક્ટ્રોડ્સ અને પાવર સપ્લાય સિસ્ટમને સુરક્ષિત કરવા માટે અવરોધ વધાર્યો છે.
2. ડૂબી ગયેલ આર્ક ફર્નેસ ટ્રાન્સફોર્મર
(1) પ્રાથમિક અરજી:માં વપરાય છેડૂબી ચાપ ભઠ્ઠીઓફેરસ એલોય, કેલ્શિયમ કાર્બાઇડ, ઔદ્યોગિક સિલિકોન, પીળો ફોસ્ફરસ, વગેરેના ઉત્પાદન માટે.
(2) કાર્યકારી સિદ્ધાંત અને લાક્ષણિકતાઓ:ઉપયોગ કરે છેપ્રતિકારક ચાપ ગરમીઅયસ્ક ઘટાડવા માટે ચાર્જમાં દફનાવવામાં આવેલા ઇલેક્ટ્રોડ્સ દ્વારા ઉત્પન્ન થાય છે.
- અત્યંત નીચું ગૌણ વોલ્ટેજ, અત્યંત ઉચ્ચ વર્તમાન:આર્ક ફર્નેસની સરખામણીમાં, તેનું સેકન્ડરી વોલ્ટેજ ઓછું હોય છે, પરંતુ વર્તમાન દસ અથવા તો હજારો એમ્પીયર સુધી પહોંચી શકે છે, જે અત્યંત ઊંચા ટૂંકા-સર્કિટને સહન કરવાની ક્ષમતા અને ઠંડક ડિઝાઇનની માંગ કરે છે.
- સતત કામગીરી:ઉત્પાદન પ્રક્રિયા લગભગ સતત છે, જેમાં ટ્રાન્સફોર્મરને અપવાદરૂપે ઉચ્ચ વિશ્વસનીયતા અને સતત કામગીરી કરવાની ક્ષમતાની જરૂર પડે છે.
- મલ્ટી-વિન્ડિંગ સ્ટ્રક્ચર:મોટા SAF ટ્રાન્સફોર્મર્સ ઘણીવાર ભઠ્ઠીની અંદર સંતુલિત વીજ વિતરણ સુનિશ્ચિત કરીને વિવિધ ઇલેક્ટ્રોડને અલગથી પાવર સપ્લાય કરવા માટે બહુવિધ ગૌણ વિન્ડિંગ્સનો ઉપયોગ કરે છે.
3. પાવર ફ્રીક્વન્સી ઇન્ડક્શન ફર્નેસ ટ્રાન્સફોર્મર
(1) પ્રાથમિક અરજી:ને પાવર સપ્લાય કરે છેરેખા-આવર્તન (50/60 હર્ટ્ઝ) કોરલેસ ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસ.
(2) કાર્યકારી સિદ્ધાંત અને લાક્ષણિકતાઓ:ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ઇન્ડક્શન સિદ્ધાંત પર આધારિત એડી પ્રવાહોને પ્રેરિત કરીને મેટલ ચાર્જને ગરમ કરે છે અને પીગળે છે. ટ્રાન્સફોર્મર પોતે પીગળવામાં સીધો ભાગ લેતો નથી પરંતુ ઇન્ડક્ટર કોઇલને યોગ્ય શક્તિ પ્રદાન કરે છે.
ખાસ લોડ લાક્ષણિકતા:ઇન્ડક્ટર ખૂબ જ ઓછા પાવર ફેક્ટર સાથે મોટા ઇન્ડક્ટન્સ કોઇલ તરીકે કામ કરે છે. પરિણામે, ટ્રાન્સફોર્મરે એ સાથે જોડાણમાં કામ કરવું જોઈએકેપેસિટર બેંકપાવર ફેક્ટરને 1 ની નજીક વધારવા માટે પ્રતિક્રિયાશીલ પાવર વળતર માટે.
સ્થિર વીજ પુરવઠો:મુખ્ય જરૂરિયાત વિવિધ ધાતુઓ અને ગલન તબક્કાઓની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે સ્થિર અને એડજસ્ટેબલ વોલ્ટેજ પ્રદાન કરવાની છે.
4. લેડલ રિફાઇનિંગ ફર્નેસ ટ્રાન્સફોર્મર
(1) પ્રાથમિક અરજી:માં વપરાય છેલેડલ રિફાઇનિંગ ભઠ્ઠીઓપ્રાથમિક ભઠ્ઠીમાંથી પીગળેલા સ્ટીલના ગૌણ શુદ્ધિકરણ માટે (દા.ત., આર્ક ફર્નેસ).
(2) કાર્યકારી સિદ્ધાંત અને લાક્ષણિકતાઓ:તેનો કાર્યકારી સિદ્ધાંત આર્ક ફર્નેસ જેવો જ છે, પરંતુ પ્રક્રિયાનો ઉદ્દેશ અલગ છે, જે હીટિંગ, કમ્પોઝિશન એડજસ્ટમેન્ટ અને પીગળેલા સ્ટીલના શુદ્ધિકરણ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે.
- ઉચ્ચ વોલ્ટેજ નિયમન ચોકસાઇ અને સ્થિરતા:રિફાઇનિંગ પ્રક્રિયા વધુ ચોક્કસ તાપમાન નિયંત્રણ અને સ્થિર ચાપની માંગ કરે છે, જેમાં ફાઇનર અને વધુ સ્થિર વોલ્ટેજ નિયમનની જરૂર પડે છે.
- પ્રમાણમાં નાની ક્ષમતા:સામાન્ય રીતે પ્રાથમિક આર્ક ફર્નેસ ટ્રાન્સફોર્મર કરતાં તેની ક્ષમતા ઓછી હોય છે, કારણ કે તેની મુખ્ય ભૂમિકા સંપૂર્ણ ગલન કરવાને બદલે તાપમાન જાળવવાની અને ગરમ કરવાની છે.
5. ઇલેક્ટ્રોસ્લેગ રિમેલ્ટિંગ ફર્નેસ ટ્રાન્સફોર્મર
(1) પ્રાથમિક અરજી:શક્તિઓઇલેક્ટ્રોસ્લેગ રિમેલ્ટિંગ ભઠ્ઠીઓઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા વિશિષ્ટ સ્ટીલ્સ, સુપરએલોય્સ અને શુદ્ધ ધાતુઓનું ઉત્પાદન કરવા માટે.
(2) કાર્યકારી સિદ્ધાંત અને લાક્ષણિકતાઓ:પ્રવાહ ઉચ્ચ વિદ્યુત પ્રતિકારકતા સાથે પીગળેલા સ્લેગ પૂલમાંથી પસાર થાય છે, જે ધીમે ધીમે ઉપભોજ્ય ઇલેક્ટ્રોડને ફરીથી પીગળવા માટે પ્રતિરોધક ગરમી ઉત્પન્ન કરે છે, જે પછી પાણી-ઠંડા મોલ્ડમાં ઘન બની જાય છે.
- અત્યંત સ્થિર વર્તમાનની જરૂર છે:ઇન્ગોટ એકરૂપતા અને શુદ્ધતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે સમગ્ર રિમેલ્ટિંગ પ્રક્રિયાએ અત્યંત સ્થિર પ્રવાહ અને ગલન દર જાળવી રાખવો જોઈએ. ટ્રાન્સફોર્મર સામાન્ય રીતે ખૂબ જ સ્થિર વોલ્ટ-એમ્પીયર લાક્ષણિકતા પ્રદાન કરે છે.
- સિંગલ-તબક્કો અથવા ત્રણ-તબક્કો:ભઠ્ઠીના કદના આધારે સિંગલ-તબક્કો અથવા ત્રણ-તબક્કો હોઈ શકે છે.
6. પ્રતિકાર ભઠ્ઠી ટ્રાન્સફોર્મર
(1) પ્રાથમિક અરજી:ને પાવર સપ્લાય કરે છેસીધી પ્રતિકાર ગરમી ભઠ્ઠીઓઅથવા જેમ કે હીટિંગ તત્વોનો ઉપયોગ કરીને ભઠ્ઠીઓસિલિકોન કાર્બાઇડ અથવા મોલીબડેનમ ડિસિલિસાઇડ.
(2) કાર્યકારી સિદ્ધાંત અને લાક્ષણિકતાઓ:જ્યારે પ્રતિરોધક શરીરમાંથી પ્રવાહ પસાર થાય છે ત્યારે પેદા થતી જૌલ ગરમીનો ઉપયોગ કરીને ચાર્જને ગરમ કરે છે (ક્યાં તો વર્કપીસ પોતે અથવા વિશિષ્ટ હીટિંગ તત્વો).
- વિવિધ વોલ્ટેજ આવશ્યકતાઓ:હીટિંગ એલિમેન્ટ સામગ્રી અને કનેક્શન પદ્ધતિ (સ્ટાર/ડેલ્ટા) પર આધારિત વિવિધ નીચા વોલ્ટેજ પ્રદાન કરે છે.
- પ્રમાણમાં સ્થિર લોડ:આર્ક ફર્નેસની તુલનામાં, લોડ ભિન્નતા હળવી હોય છે, જે ટ્રાન્સફોર્મર પર ઓછો તાણ લાદીને, ઓપરેશનલ સ્થિરતા અને ઊર્જા કાર્યક્ષમતા પર વધુ ભાર મૂકે છે.
7. સોલ્ટ બાથ ફર્નેસ ટ્રાન્સફોર્મર
(1) પ્રાથમિક અરજી:શક્તિઓઇલેક્ટ્રોડ-પ્રકારની મીઠું બાથ ફર્નેસ, મુખ્યત્વે મેટલ હીટ ટ્રીટમેન્ટ જેમ કે ક્વેન્ચિંગ, ટેમ્પરિંગ અને થર્મોકેમિકલ ટ્રીટમેન્ટ માટે વપરાય છે.
(2) કાર્યકારી સિદ્ધાંત અને લાક્ષણિકતાઓ:વર્તમાન પીગળેલા મીઠાના સ્નાનમાંથી પસાર થાય છે, વર્કપીસને ગરમ કરવા માટે તેના વિદ્યુત પ્રતિકારનો ઉપયોગ કરે છે.
- ઉચ્ચ વર્તમાન, લો વોલ્ટેજ:ડૂબી ગયેલી ચાપ ભઠ્ઠીઓની જેમ, તેને ઉચ્ચ વોલ્ટેજને નીચા વોલ્ટેજમાં રૂપાંતરિત કરવાની અને મીઠા દ્વારા વહન માટે યોગ્ય ઉચ્ચ પ્રવાહની જરૂર છે.
- વિશેષ શરૂઆત-અપ લાક્ષણિકતાઓ:નક્કર મીઠું બિન-વાહક છે, જેને મુખ્ય ટ્રાન્સફોર્મર કાર્યરત થાય તે પહેલાં ઇલેક્ટ્રોડ વચ્ચેના મીઠાને ઓગળવા અને વાહક પાથ બનાવવા માટે સહાયક સ્ટાર્ટ અપ સિસ્ટમની જરૂર પડે છે. ટ્રાન્સફોર્મરે આ સ્ટાર્ટઅપ પ્રક્રિયાને સમાયોજિત કરવી આવશ્યક છે.
8. સિંગલ-ફેઝ ગ્રેફિટાઇઝેશન ફર્નેસ ટ્રાન્સફોર્મર
(1) પ્રાથમિક અરજી:ને પાવર સપ્લાય કરે છેગ્રેફિટાઇઝેશન ભઠ્ઠીઓજેમ કે અચેસન ફર્નેસ, જે કાર્બન ઉત્પાદનો (દા.ત., ઇલેક્ટ્રોડ બ્લેન્ક્સ) ને અતિ-ઉચ્ચ તાપમાને ગ્રેફાઇટ સ્ફટિકીય માળખામાં રૂપાંતરિત કરે છે.
(2) કાર્યકારી સિદ્ધાંત અને લાક્ષણિકતાઓ:ભઠ્ઠીનો ચાર્જ પ્રતિકારક હીટિંગ તત્વ અને પ્રક્રિયા કરવામાં આવતી સામગ્રી બંને તરીકે કાર્ય કરે છે.
- ખૂબ મોટી ક્ષમતા અને વિશાળ વર્તમાન:આ પ્રકારની તમામ ફર્નેસ ટ્રાન્સફોર્મર્સમાં સૌથી વધુ ક્ષમતા અને આઉટપુટ પ્રવાહ ધરાવે છે, જેમાં ગૌણ પ્રવાહો ઘણીવાર 100 kA કરતાં વધી જાય છે.
- અનન્ય વોલ્ટેજ નિયમન:જરૂરી પ્રચંડ શક્તિને કારણે, નું સંયોજનપર-લોડ ટેપ ચેન્જર્સઅનેશ્રેણી-સમાંતર પુનઃજોડાણસામાન્ય રીતે વિશાળ શ્રેણીમાં વોલ્ટેજ અને વર્તમાનને સમાયોજિત કરવા માટે વપરાય છે, જે ગ્રાફિટાઇઝેશન પ્રક્રિયાની લાંબી હીટિંગ અને પલાળવાની પ્રોફાઇલને પહોંચી વળવા માટે થાય છે.
9. સિંગલ-ફેઝ આર્ક ફર્નેસ ટ્રાન્સફોર્મર
(1) પ્રાથમિક અરજી:માં મુખ્યત્વે વપરાય છેનાની સ્ટીલ બનાવવાની ચાપ ભઠ્ઠીઓ, ફાઉન્ડ્રી ગલન ભઠ્ઠીઓ, અથવાપ્રયોગશાળા-સ્કેલ સંશોધન આર્ક ભઠ્ઠીઓ.
(2) કાર્યકારી સિદ્ધાંત અને લાક્ષણિકતાઓ:મૂળભૂત સિદ્ધાંત ત્રણ-તબક્કાના આર્ક ફર્નેસ માટે સમાન છે, પરંતુ સિંગલ-તબક્કાના પુરવઠાનો ઉપયોગ વિવિધ એપ્લિકેશન વિચારણાઓ તરફ દોરી જાય છે.
- પ્રમાણમાં નાની ક્ષમતા:સિંગલ-તબક્કાની પાવર સપ્લાય ક્ષમતા દ્વારા મર્યાદિત, તેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે નાનાથી મધ્યમ-સ્કેલ ઉત્પાદન માટે થાય છે.
- નોંધપાત્ર ગ્રીડ અસર:એક મોટો સિંગલ-તબક્કો લોડ સરળતાથી ત્રણ-તબક્કાની ગ્રીડ અસંતુલનનું કારણ બની શકે છે, તેની એપ્લિકેશનને મર્યાદિત કરે છે અને ઘણીવાર વળતર આપતા ઉપકરણોની જરૂર પડે છે.
સારાંશમાં,વિવિધ પ્રકારના ફર્નેસ ટ્રાન્સફોર્મર્સ તેમની ચોક્કસ ઔદ્યોગિક પ્રક્રિયાઓના ઉત્પાદનો છે. તેઓ તેમના ડિઝાઇન પરિમાણો (વોલ્ટેજ, વર્તમાન, અવબાધ), વોલ્ટેજ નિયમન પદ્ધતિઓ, ઓવરલોડ ક્ષમતા અને ઓપરેશનલ શાસનમાં વિશિષ્ટ છે. ઉત્પાદન સલામતી સુનિશ્ચિત કરવા, ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સુધારવા અને ઉર્જા વપરાશ ઘટાડવા માટે યોગ્ય ફર્નેસ ટ્રાન્સફોર્મરને યોગ્ય રીતે સમજવું અને તેની પસંદગી કરવી મહત્વપૂર્ણ છે.
III. ફર્નેસ ટ્રાન્સફોર્મર્સની વોલ્ટેજ નિયમન પદ્ધતિઓ

ફર્નેસ ટ્રાન્સફોર્મર્સની નીચી સેકન્ડરી વોલ્ટેજ, મોટા પ્રવાહ અને વિશાળ વોલ્ટેજ રેગ્યુલેશન રેન્જને કારણે (મહત્તમ મૂલ્યના 25%~50% સુધી એડજસ્ટમેન્ટની જરૂર છે), તેમની વોલ્ટેજ નિયમન પદ્ધતિઓ પાવર ટ્રાન્સફોર્મર્સ કરતાં નોંધપાત્ર રીતે અલગ છે. મુખ્ય પદ્ધતિઓ નીચે મુજબ છે:
1. વેરિયેબલ ફ્લક્સ વોલ્ટેજ રેગ્યુલેશન
તેનો સિદ્ધાંત પ્રાથમિક વિન્ડિંગ પર વોલ્ટેજ રેગ્યુલેશન ટેપ્સ અથવા અલગ વોલ્ટેજ રેગ્યુલેશન વિન્ડિંગ્સ સેટ કરવાનો છે. જ્યારે પ્રાથમિક વોલ્ટેજ સ્થિર હોય છે, ત્યારે સર્કિટ સાથે જોડાયેલા પ્રાથમિક વિન્ડિંગના વળાંકોની સંખ્યામાં ફેરફાર કરીને વળાંક દીઠ વોલ્ટેજ બદલાય છે, જેનાથી ગૌણ વિન્ડિંગ વોલ્ટેજ બદલાય છે. વોલ્ટેજ નિયમન દરમિયાન મુખ્ય પ્રવાહ બદલાય છે.
- લક્ષણો: સરળ માળખું, અને વિન્ડિંગ્સને એકાગ્રતાથી અથવા અસ્પષ્ટ રીતે ગોઠવી શકાય છે. જ્યારે પ્રાથમિક વિન્ડિંગ નળના વળાંકોની સંખ્યા સમાન હોય છે, ત્યારે ગૌણ વોલ્ટેજ સ્ટેપ તફાવત અસમાન હોય છે; જો સમાન પગલાનો તફાવત જરૂરી હોય, તો સ્ટેક્ડ વિન્ડિંગનો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે. જ્યારે ગૌણ વોલ્ટેજ તેની મહત્તમ પર હોય છે, ત્યારે પ્રાથમિક વિન્ડિંગનો નિષ્ક્રિય ભાગ વોલ્ટેજ ઓસિલેશન માટે સંવેદનશીલ હોય છે, જે ઇન્સ્યુલેશન માટે પ્રતિકૂળ છે. જ્યારે ગૌણ વોલ્ટેજ ન્યૂનતમ હોય છે, ત્યારે મુખ્ય ચુંબકીય ઘનતા ઓછી હોય છે, જે વિશાળ વોલ્ટેજ રેગ્યુલેશન રેન્જવાળા ઉત્પાદનો માટે બિનઆર્થિક છે. D-Y રૂપાંતરણનો ઉપયોગ કરીને પરિસ્થિતિને સુધારી શકાય છે.
- એપ્લિકેશનનો અવકાશ: 35kV અથવા તેનાથી નીચેના પ્રાથમિક વોલ્ટેજ સાથે અને 20% કરતા ઓછી વોલ્ટેજ રેગ્યુલેશન રેન્જ સાથે નાના અને મધ્યમ કદના-કદના ફર્નેસ ટ્રાન્સફોર્મર્સ.
2. શ્રેણી ટ્રાન્સફોર્મર વોલ્ટેજ નિયમન
મુખ્ય ટ્રાન્સફોર્મરની ટાંકીમાં શ્રેણીનું ટ્રાન્સફોર્મર ઉમેરવામાં આવે છે. મુખ્ય ટ્રાન્સફોર્મરની ઓછી-વોલ્ટેજ વિન્ડિંગ્સ અને સિરીઝ ટ્રાન્સફોર્મર શ્રેણીમાં જોડાયેલા છે. સીરિઝ ટ્રાન્સફોર્મરના ઉચ્ચ-વોલ્ટેજ વિન્ડિંગનું વોલ્ટેજ મુખ્ય ટ્રાન્સફોર્મરના અલગ-અલગ વોલ્ટેજ રેગ્યુલેશન વિન્ડિંગ દ્વારા બદલવામાં આવે છે, જેનાથી મુખ્ય ટ્રાન્સફોર્મર અને સિરિઝ ટ્રાન્સફોર્મરના નીચા-વોલ્ટેજ વિન્ડિંગ્સના સંયુક્ત વોલ્ટેજમાં ફેરફાર થાય છે.
- ફાયદા: વાઈડ વોલ્ટેજ રેગ્યુલેશન રેન્જ અને જ્યારે ટેપ ટર્નની સંખ્યા સમાન હોય ત્યારે સેકન્ડરી વોલ્ટેજ સ્ટેપ ડિફરન્સ સમાન હોય છે. પ્રાથમિક વોલ્ટેજ ટેપ-ચેન્જરના ઇન્સ્યુલેશન સ્તર દ્વારા મર્યાદિત નથી અને મધ્યવર્તી સબસ્ટેશનની જરૂરિયાતને દૂર કરીને, તેને 63~220kV થી સીધું નીચે ઉતારી શકાય છે. વોલ્ટેજ રેગ્યુલેશન વિન્ડિંગની ક્ષમતા ફર્નેસ ટ્રાન્સફોર્મરની આઉટપુટ ક્ષમતા કરતાં ઘણી ઓછી છે, જે ઉચ્ચ સુરક્ષા પરિબળ સાથે ટેપ-ચેન્જરને પસંદ કરવાનું સરળ બનાવે છે. પાવર ફેક્ટરને સુધારવા માટે વોલ્ટેજ રેગ્યુલેશન વિન્ડિંગને વળતર કેપેસિટર સાથે કનેક્ટ કરી શકાય છે. મુખ્ય ટ્રાન્સફોર્મર સતત પ્રવાહ પર કાર્ય કરે છે, જે મોટી ક્ષમતા અને વિશાળ વોલ્ટેજ રેગ્યુલેશન રેન્જવાળા ઉત્પાદનોની ડિઝાઇનને વધુ આર્થિક બનાવે છે.
- ગેરફાયદા: જટિલ માળખું, ઉત્પાદનમાં સમય લેતો- અને જાળવણીમાં અસુવિધાજનક. જ્યારે નેગેટિવ ટેપ્સ પર, લોડ લોસ મોટો હોય છે, અને ન્યૂનતમ સેકન્ડરી વોલ્ટેજ પર લોડ લોસ મહત્તમ સેકન્ડરી વોલ્ટેજ કરતા થોડો અલગ હોય છે, અને ઇમ્પિડન્સ વોલ્ટેજ ઇન્ક્રીમેન્ટ મોટો હોય છે.
- એપ્લિકેશનનો અવકાશ: 10000kVA અથવા વધુની ક્ષમતાવાળા ફર્નેસ ટ્રાન્સફોર્મર્સ અથવા ઉચ્ચ પ્રાથમિક વોલ્ટેજ (63kV અથવા વધુ) સાથે ફર્નેસ ટ્રાન્સફોર્મર્સ.
3. ઓટોટ્રાન્સફોર્મર વોલ્ટેજ રેગ્યુલેશન
તેમાં નિશ્ચિત ટ્રાન્સફોર્મેશન રેશિયો સાથે ઓટોટ્રાન્સફોર્મર અને ફર્નેસ ટ્રાન્સફોર્મરનો સમાવેશ થાય છે, જે 35kV ના મહત્તમ ઇન્સ્યુલેશન સ્તર સાથે સમાન ટાંકીમાં અથવા અલગથી ઇન્સ્ટોલ કરી શકાય છે.
- લક્ષણો: ઓટોટ્રાન્સફોર્મરનું સામાન્ય તટસ્થ બિંદુ વિશ્વસનીય રીતે ગ્રાઉન્ડ હોવું આવશ્યક છે (જ્યારે પ્રાથમિક અને ગૌણ બાજુઓના વોલ્ટેજ સ્તરો અલગ હોય છે); જ્યારે વોલ્ટેજનું સ્તર સરખું હોય ત્યારે તે ગેરગ્રાઉન્ડ થઈ શકે છે. જ્યારે નળના વળાંકોની સંખ્યા સમાન હોય છે, ત્યારે ફર્નેસ ટ્રાન્સફોર્મરના નીચા-વોલ્ટેજ વોલ્ટેજ સ્ટેપ તફાવત સમાન હોય છે. વોલ્ટેજ નિયમન પ્રક્રિયા દરમિયાન અવબાધ ફેરફાર નાનો છે. સિંગલ-તબક્કાના ઉત્પાદનો માટે, અસમાન ક્રોસ-વિભાગો સાથે ત્રણ-લિમ્બ કોરનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, જેમાં ઓટોટ્રાન્સફોર્મર વોલ્ટેજ રેગ્યુલેશન વિન્ડિંગ માટે એક અંગ, ફર્નેસ ટ્રાન્સફોર્મર વિન્ડિંગ માટે એક અંગ અને સામાન્ય યોક તરીકે એક અંગનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, પરિણામે વધુ આર્થિક ડિઝાઇન મળે છે. મોટી-ક્ષમતા ધરાવતા ઉત્પાદનોએ અલગ માળખું અપનાવવું જોઈએ, અને શોર્ટ સર્કિટના કિસ્સામાં અત્યંત મોટા શોર્ટ-સર્કિટ કરંટને કારણે ઓટોટ્રાન્સફોર્મરને નુકસાન ન થાય તે માટે ઓટોટ્રાન્સફોર્મર અને ફર્નેસ ટ્રાન્સફોર્મર વચ્ચેની કનેક્ટિંગ બસ ટૂંકી અને બંધ હોવી જોઈએ.
IV. ફર્નેસ ટ્રાન્સફોર્મર્સ માટે મુખ્ય ડિઝાઇન વિચારણાઓ
1. વિન્ડિંગ નિયમન સિદ્ધાંત
ઓછા-વોલ્ટેજ વિન્ડિંગમાં વળાંકોની ઓછી સંખ્યા અને ઉચ્ચ વર્તમાન તીવ્રતાને કારણે, ટેપ ચેન્જર્સ સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ-વોલ્ટેજ વિન્ડિંગ બાજુ પર સેટ કરવામાં આવે છે. ઉચ્ચ-વોલ્ટેજ વિન્ડિંગમાં વળાંકોની સંખ્યા બદલીને, ગૌણ વોલ્ટેજને નિયંત્રિત કરી શકાય છે. વિવિધ ટેપ પોઝિશન કોર ફ્લક્સ ડેન્સિટીમાં ફેરફારનું કારણ બનશે. ગૌણ વોલ્ટેજની ઉપલી મર્યાદા કોર કદ નક્કી કરે છે, અને વોલ્ટેજ નિયમન શ્રેણી વિન્ડિંગમાં વળાંકની કુલ સંખ્યાને સીધી અસર કરે છે. આ બે પરિમાણો સંયુક્ત રીતે ટ્રાન્સફોર્મરની સામગ્રીનો ઉપયોગ અને ઉત્પાદન ખર્ચ નક્કી કરે છે.
2. અવબાધ લાક્ષણિકતાઓ અને માળખાકીય ઓપ્ટિમાઇઝેશન
ગૌણ વોલ્ટેજની નિયમન શ્રેણી વિન્ડિંગના ચોરસના વિપરિત પ્રમાણસર છેઅવબાધ. પ્રમાણભૂત ડિઝાઇનમાં, અવરોધ 15% ની અંદર નિયંત્રિત થવો જોઈએ. મોટી ટેપ રેન્જ વિન્ડિંગ સ્ટ્રક્ચરની જટિલતાને વધારે છે, જ્યારે નાની ટેપ રેન્જ કોમ્પેક્ટ ડિઝાઇનને હાંસલ કરવા માટે અનુકૂળ છે. વિન્ડિંગ્સને જૂથબદ્ધ કરતી વખતે, તે સુનિશ્ચિત કરવું જરૂરી છે કે દરેક નીચા-વોલ્ટેજ કોઇલની અવબાધ લાક્ષણિકતાઓ સુસંગત રહે. એક સામાન્ય અભિગમ એ છે કે ઉચ્ચ-વોલ્ટેજ વિન્ડિંગને બહુવિધ સમાંતર કોઇલમાં વિભાજીત કરવું અને ઝડપી વોલ્ટેજ સ્વિચિંગ પ્રાપ્ત કરવા માટે કેન્દ્રના નળનો ઉપયોગ કરવો.
3. માળખાકીય ડિઝાઇનના મુખ્ય મુદ્દાઓ
બોક્સ બોડી અને ક્લેમ્પિંગ સ્ટ્રક્ચર બધું સ્ટીલથી બનેલું છે. ઉચ્ચ વર્તમાન પરિસ્થિતિઓ માટે, ખાસ ધ્યાન આપવું જોઈએ:
- બસબારને વિન્ડિંગ્સને અનુરૂપ જૂથોમાં ગોઠવવામાં આવે છે.
- અડીને બસબાર રિવર્સ કરંટ સાથે ગોઠવાયેલા છે.
- ચુંબકીય લિકેજ અને ગરમીને ટાળવા માટે સલામત અંતર જાળવો.
ત્રણ-તબક્કા કનેક્શન ઓછા-વોલ્ટેજ સાઇડ ડેલ્ટા કનેક્શનને અપનાવે છે. આધુનિક ડિઝાઇનમાં, કનેક્શન પોઈન્ટ્સને બોક્સની બહારની તરફ ખસેડવામાં આવે છે, જે અસરકારક રીતે આંતરિક નુકસાન ઘટાડે છે. જ્યારે ટ્રાન્સફોર્મર ઇલેક્ટ્રિક ફર્નેસથી દૂર હોય, ત્યારે લાઇન લોસ ઘટાડવા માટે ઇલેક્ટ્રિક ફર્નેસની નજીકની બાજુએ બસબાર કલેક્ટર સેટ કરવું જોઈએ.
4. ઠંડક અને રક્ષણ
મોટી વિદ્યુત ભઠ્ઠીઓ પાણી-કૂલીંગ ડિઝાઇનને પસંદ કરે છે, જે સ્થિર પાણી પુરવઠો હોય ત્યારે વધુ આર્થિક હોય છે. જો પાણીની ગુણવત્તા ધોરણોને પૂર્ણ કરતી નથી, તો કુદરતી ઠંડકની યોજનાઓ અપનાવવી જોઈએ. ધૂળવાળા વાતાવરણમાં અનુકૂલન કરવા માટે, ટ્રાન્સફોર્મર્સમાં સંપૂર્ણ સીલબંધ માળખું હોવું જરૂરી છે, અને ધૂળને અસરકારક રીતે પ્રવેશતા અટકાવવા માટે બસબારના ઘૂસી જતા બિંદુઓ-પર ખાસ સીલિંગ ઉપકરણો સેટ કરવા જોઈએ.
V. ફર્નેસ ટ્રાન્સફોર્મર્સની વિન્ડિંગ ગોઠવણી
ફર્નેસ ટ્રાન્સફોર્મર્સમાં ઉચ્ચ-વોલ્ટેજ, વોલ્ટેજ-રેગ્યુલેટિંગ અને લો-વોલ્ટેજ વિન્ડિંગ્સનો સમાવેશ થાય છે, તેમની ગોઠવણી આ મુખ્ય સિદ્ધાંતોને અનુસરે છે:
1. મુખ્ય સિદ્ધાંતો
મેગ્નેટિક પોટેન્શિયલ બેલેન્સ: સ્ટેગર્ડ વિન્ડિંગ્સ માટે, દરેક લિકેજ ચુંબકીય જૂથના ઉચ્ચ અને નીચા-વોલ્ટેજ વિન્ડિંગ્સમાં સમાન ચુંબકીય સંભવિત અને સપ્રમાણ માળખું હોવું આવશ્યક છે. કેન્દ્રિત વિન્ડિંગ્સ માટે, ચુંબકીય સંભવિત અસંતુલન દર 6% થી વધુ ન હોવો જોઈએ.
અવબાધ વૃદ્ધિ નિયંત્રણ: નીચા આઉટપુટ વોલ્ટેજ પર અવબાધના વધારાને મર્યાદિત કરવા માટે વિન્ડિંગ ગોઠવણીને સમાયોજિત કરો, સ્થિર ભઠ્ઠી કામગીરી માટે સખત બાહ્ય લાક્ષણિકતાની ખાતરી કરો.
સામગ્રી કાર્યક્ષમતા: વાઇન્ડિંગ ફિલિંગ ફેક્ટરને મહત્તમ કરો અને આર્થિક ડિઝાઇન માટે કોર-સંલગ્ન વિન્ડિંગ્સનું વોલ્ટેજ ઓછું રાખો.
2. વિચલિત વિન્ડિંગ ગોઠવણી
વિન્ડિંગ્સને અક્ષીય રીતે વિભાગોમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે, જેમાં ઉચ્ચ અને નીચા{{0} વોલ્ટેજ સેગમેન્ટ્સ એકાંતરે ગોઠવાયેલા હોય છે. દરેક લિકેજ ચુંબકીય જૂથના ઉચ્ચ અને નીચા-વોલ્ટેજ સેગમેન્ટમાં સંતુલિત ચુંબકીય સંભવિત અને રેડિયલ પરિમાણ હોય છે (5% કરતા ઓછો અથવા તેની બરાબરનો તફાવત). ઉચ્ચ-વોલ્ટેજ સેગમેન્ટ્સ ઘણીવાર બંને છેડે મૂકવામાં આવે છે. ડીપ વોલ્ટેજ રેગ્યુલેશન માટે, "બરછટ-ફાઇન ટ્યુનિંગ" જેવી રૂપરેખાંકનો અવરોધને નિયંત્રિત કરવા માટે લિકેજ ચુંબકીય જૂથોને સમાયોજિત કરે છે.
3. કેન્દ્રિત વિન્ડિંગ ગોઠવણી
(1) નીચા-વોલ્ટેજ વિન્ડિંગ્સ સરળ લીડ માટે બાહ્ય છે-. વોલ્ટેજ-રેગ્યુલેટિંગ વિન્ડિંગ્સ સામાન્ય રીતે આંતરિક હોય છે, મધ્યમાં ઉચ્ચ-વોલ્ટેજ વિન્ડિંગ્સ હોય છે; અલ્ટ્રા-વાઇડ વોલ્ટેજ રેગ્યુલેશન માટે, વોલ્ટેજ-રેગ્યુલેટિંગ વિન્ડિંગ્સ કેન્દ્રિય રીતે મૂકવામાં આવે છે.
(2) શ્રેણી ટ્રાન્સફોર્મર વોલ્ટેજ નિયમનમાં:
- મુખ્ય ટ્રાન્સફોર્મર: લો-વોલ્ટેજ (બાહ્ય) → ઉચ્ચ-વોલ્ટેજ (મધ્યમ) → વોલ્ટેજ-નિયમનકારી (આંતરિક).
- શ્રેણી ટ્રાન્સફોર્મર: લો-વોલ્ટેજ (બાહ્ય) → ઉચ્ચ-વોલ્ટેજ (આંતરિક). મૂળભૂત વિન્ડિંગ્સ (જો ઉમેરવામાં આવે તો) વોલ્ટેજ-નિયમનકારી અને ઉચ્ચ-વોલ્ટેજ વિન્ડિંગ્સ વચ્ચે હોય છે.
સારાંશમાં, સ્થિર અને કાર્યક્ષમ ટ્રાન્સફોર્મરની કામગીરી સુનિશ્ચિત કરીને, ચુંબકીય સંભવિત સંતુલન, અવબાધ નિયંત્રણ અને ડિઝાઇન અર્થવ્યવસ્થાના આધારે સ્થિર અને કેન્દ્રિત ગોઠવણો પસંદ કરવામાં આવે છે.
VI. ફર્નેસ ટ્રાન્સફોર્મર્સના મુખ્ય માળખાકીય ઘટકો: પાવર ટ્રાન્સફોર્મર્સથી તફાવતો

ઉચ્ચ તાપમાન, મોટા પ્રવાહ અને વારંવાર વોલ્ટેજ નિયમન જેવી ઇલેક્ટ્રિક ભઠ્ઠીઓની કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓને અનુકૂલન કરવાની જરૂરિયાતને કારણે, ફર્નેસ ટ્રાન્સફોર્મર્સે સામાન્ય પાવર ટ્રાન્સફોર્મર્સથી મુખ્ય ઘટક માળખામાં લક્ષ્યાંકિત તફાવતો કર્યા છે. નીચેના મુખ્ય વિશિષ્ટ ઘટકનું વિગતવાર વર્ણન છે.
1. સંયુક્ત કોર
- માળખાકીય લક્ષણ: રિએક્ટર કોર અનેટ્રાન્સફોર્મર કોરસંકલિત "સંયુક્ત" ડિઝાઇન બનાવે છે, એક સામાન્ય યોક શેર કરો.
- તફાવત બિંદુ: સામાન્ય પાવર ટ્રાન્સફોર્મર્સના ટ્રાન્સફોર્મર કોર અને રિએક્ટર કોર સામાન્ય યોક વિના મોટે ભાગે સ્વતંત્ર અલગ માળખાં છે.
- ડિઝાઇનનો હેતુ: શેર કરેલ યોક દ્વારા એકંદર વોલ્યુમને સંકુચિત કરો, લિકેજ ચુંબકીય નુકશાન ઘટાડવું, અને ઇલેક્ટ્રિક ફર્નેસ લોડ્સની ગતિશીલ નિયમન જરૂરિયાતોને અનુકૂલિત કરવા માટે કોર મેગ્નેટિક સર્કિટની જોડાણ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવો.
2. સ્ટેગર્ડ વિન્ડિંગ્સ
ફર્નેસ ટ્રાન્સફોર્મર્સના વિન્ડિંગ્સ એક ખાસ સ્ટેગર્ડ ડિઝાઇન અપનાવે છે, જે પરંપરાગત વિન્ડિંગ પદ્ધતિથી અલગ છે.પાવર ટ્રાન્સફોર્મર્સ. તેઓ મુખ્યત્વે બે પ્રકારોમાં વહેંચાયેલા છે:
- ડાયરેક્ટ-વાઉન્ડ સ્ટેગર્ડ વિન્ડિંગ્સ: ડાયરેક્ટ વિન્ડિંગ દરમિયાન કંડક્ટરને ચોક્કસ પિચો પર વૈકલ્પિક રીતે ગોઠવવામાં આવે છે, પાવર ટ્રાન્સફોર્મર્સના સમાન ક્રમિક વિન્ડિંગ લોજિકને અનુસરતા નથી.
- એસેમ્બલ સ્ટેગર્ડ વિન્ડિંગ્સ: વિન્ડિંગ્સને વિભાગોમાં પ્રિફેબ્રિકેટ કરવામાં આવે છે અને પછી સેટમાં એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે, જેમાં વિન્ડિંગના દરેક વિભાગની વિન્ડિંગની દિશા અને સ્થિતિ એકાંતરે વિતરિત કરવામાં આવે છે.
- મુખ્ય ફાયદો: વિન્ડિંગ્સના ટૂંકા-સર્કિટ પ્રતિકારને વધારવો, વિન્ડિંગ્સની અંદર ઇલેક્ટ્રિક અને ચુંબકીય ક્ષેત્રના વિતરણમાં સુધારો કરવો, સ્થાનિક નુકસાન ઘટાડવું અને ઇલેક્ટ્રિક ફર્નેસ સ્ટાર્ટઅપ દરમિયાન ઇનરશ વર્તમાન સ્થિતિને અનુકૂલન કરવું.
3. કેન્દ્રિત વિન્ડિંગ્સ (વોલ્ટેજ રેગ્યુલેટીંગ અને લો-વોલ્ટેજ વિન્ડિંગ્સ માટે ખાસ ડિઝાઇન)
ફર્નેસ ટ્રાન્સફોર્મર્સના કેન્દ્રિત વિન્ડિંગ્સમાં પાવર ટ્રાન્સફોર્મર્સથી વોલ્ટેજ રેગ્યુલેટિંગ વિન્ડિંગ્સ અને લો-વોલ્ટેજ વિન્ડિંગ્સના માળખાકીય સ્વરૂપોમાં નોંધપાત્ર તફાવત છે:
વોલ્ટેજ રેગ્યુલેટીંગ વિન્ડિંગ્સ
- વિન્ડિંગ પ્રકારો: ચાર વિશિષ્ટ ડિઝાઇનનો સમાવેશ કરો: સતત પ્રકાર, ઇન્ટરલીવ્ડ પ્રકાર, સર્પાકાર પ્રકાર અને નળાકાર પ્રકાર, વધુ લક્ષિત એપ્લિકેશન દૃશ્યો સાથે.
- ડિફરન્સ પોઈન્ટ: પાવર ટ્રાન્સફોર્મર્સના વોલ્ટેજ રેગ્યુલેટિંગ વિન્ડિંગ્સ મુખ્યત્વે સતત પ્રકાર અને લોડ વોલ્ટેજ રેગ્યુલેશન ડેડિકેટેડ સ્ટ્રક્ચર્સ પર હોય છે. ફર્નેસ ટ્રાન્સફોર્મર્સના ઇન્ટરલીવ્ડ અને સર્પાકાર વોલ્ટેજનું નિયમન કરતી વિન્ડિંગ્સ ઇમ્પલ્સ વોલ્ટેજનો સામનો કરવા પર વધુ ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે, જ્યારે નળાકાર પ્રકાર વોલ્ટેજ નિયમન દરમિયાન ચુંબકીય ક્ષેત્રની સ્થિરતાને શ્રેષ્ઠ બનાવે છે.
- અનુકૂલનની આવશ્યકતા: ઇલેક્ટ્રિક ફર્નેસ સ્મેલ્ટિંગ દરમિયાન વિશાળ-રેન્જ અને વારંવાર વોલ્ટેજ નિયમનની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરો અને વિન્ડિંગ્સની ઇન્સ્યુલેશન વિશ્વસનીયતામાં સુધારો કરો.
લો-વોલ્ટેજ વિન્ડિંગ્સ
(1) ખાસ માળખાકીય પ્રકારો:
- ડબલ-ડિસ્ક લો-વોલ્ટેજ વિન્ડિંગ્સ: પાવર ટ્રાન્સફોર્મર્સના પરંપરાગત નીચા-વોલ્ટેજ વિન્ડિંગ્સની તુલનામાં મોટા ઉષ્મા વિસર્જન ક્ષેત્ર સાથે, ડબલ-ડિસ્ક સેગમેન્ટમાં ઘા.
- "આકૃતિ-8" આકારના લો-વોલ્ટેજ વિન્ડિંગ્સ: વિન્ડિંગ્સને "આકૃતિ-8" આકારમાં વિતરિત કરવામાં આવે છે, જે અસરકારક રીતે લિકેજ ચુંબકીય પ્રવાહને ઘટાડે છે અને મોટા વર્તમાન ટ્રાન્સમિશનને અનુકૂળ બનાવે છે.
- પ્લેટ-પ્રકાર લો-વોલ્ટેજ વિન્ડિંગ્સ: ફ્લેટ-પ્લેટ સ્ટ્રક્ચરલ ડિઝાઇન અપનાવો, મોટા પ્રવાહ હેઠળ ત્વચાની અસરને ઓછી કરો અને વર્તમાન-વહન ક્ષમતામાં સુધારો કરો.
(2) મુખ્ય તફાવત: પાવર ટ્રાન્સફોર્મર્સની ઓછી-વોલ્ટેજ વિન્ડિંગ્સ મુખ્યત્વે નળાકાર અને સર્પાકાર પ્રકારના હોય છે. ફર્નેસ ટ્રાન્સફોર્મર્સના નીચા-વોલ્ટેજ વિન્ડિંગ્સ તમામ વર્તમાન કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓને અનુકૂલિત કરવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે, જે ઓછા નુકશાન અને ઉચ્ચ ગરમીના વિસર્જન પ્રદર્શન પર વધુ ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે.
4. ઓછા-વોલ્ટેજ લીડ વાયર
- માળખાકીય વિશેષતા: લો-વોલ્ટેજ લીડ વાયર મોટા ક્રોસ-સેક્શન કંડક્ટરનો ઉપયોગ કરે છે, અને લેઆઉટ પાથ ટૂંકા-અંતર, ઓછી-ઇમ્પિડન્સ ડિઝાઇન માટે ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવે છે. કેટલીક પરિસ્થિતિઓમાં શિલ્ડિંગ સ્ટ્રક્ચરનો ઉપયોગ થાય છે.
- તફાવત બિંદુ: પાવર ટ્રાન્સફોર્મર્સના નીચા-વોલ્ટેજ લીડ વાયર ઇન્સ્યુલેશન સુરક્ષા અને સુઘડ વાયરિંગ પર વધુ ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે. ફર્નેસ ટ્રાન્સફોર્મર્સના નીચા-વોલ્ટેજ લીડ વાયરો મુખ્યત્વે મોટા કન્ડક્ટર ક્રોસ-સેક્શન સાથે "મોટા વર્તમાન ટ્રાન્સમિશન" ની આસપાસ ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવે છે અને લીડ વાયરની ખોટ ઘટાડવા માટે નીચા અવરોધ સાથે.
5. લો-વોલ્ટેજ આઉટલેટ ટર્મિનલ્સ
(1) વિશેષ પ્રકારો:
- કોપર પ્લેટ ટર્મિનલ્સ: જાડી કોપર પ્લેટના એક ટુકડામાંથી પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે, વિશાળ સંપર્ક વિસ્તાર સાથે, મધ્યમ અને મોટી ક્ષમતાના વર્તમાન ટ્રાન્સમિશન માટે યોગ્ય છે.
- પાણી-કૂલ્ડ કોપર ટ્યુબ ટર્મિનલ્સ: હોલો કોપર ટ્યુબનો વાહક તરીકે ઉપયોગ કરો, જે પાણીની-ઠંડક પ્રણાલી સાથે જોડાય છે, જે મોટા પ્રવાહો દ્વારા ઉત્પન્ન થતી ગરમીને ઝડપથી દૂર કરી શકે છે.
(2) તફાવત બિંદુ: પાવર ટ્રાન્સફોર્મર્સના નીચા-વોલ્ટેજ આઉટલેટ ટર્મિનલ્સ મોટાભાગે પરંપરાગત કોપર બાર અથવા બોલ્ટ-સમર્પિત પાણી વગરના ટર્મિનલ્સ-કૂલિંગ ડિઝાઇન હોય છે. ફર્નેસ ટ્રાન્સફોર્મર્સનું ટર્મિનલ માળખું ખાસ કરીને વર્તમાન ટ્રાન્સમિશન સ્થિરતા અને સેવા જીવનને સુનિશ્ચિત કરીને, મોટા પ્રવાહ અને ઉચ્ચ-તાપમાનની કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓનો સામનો કરવા માટે રચાયેલ છે.
તપાસ મોકલો

