500 kVA ડ્રાય રેઝિન ટ્રાન્સફોર્મર-13.8/0.46 kV|દક્ષિણ આફ્રિકા 2024

01 સામાન્ય

1.1 પ્રોજેક્ટ પૃષ્ઠભૂમિ

અમને એ જાહેરાત કરતાં આનંદ થાય છે કે અમારી કંપની દક્ષિણ આફ્રિકામાં ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા કાસ્ટેબલ ડ્રાય ટ્રાન્સફોર્મરની નિકાસ કરશે. ટ્રાન્સફોર્મરની ચોક્કસ વિશિષ્ટતાઓ નીચે મુજબ છે: રેટ કરેલ ક્ષમતા 500kVA છે, પ્રાથમિક વોલ્ટેજ 13.8 kV છે અને સેકન્ડરી વોલ્ટેજ 0.46 kV છે ડેલ્ટા સ્ટાર કનેક્શન સાથે. ટ્રાન્સફોર્મર NLTC નો લોડ ટેપ ચેન્જરથી સજ્જ છે, પ્રાથમિક બાજુએ ટેપીંગ રેન્જ ±2*2.5% છે, કૂલિંગ AN છે, કનેક્ટ ગ્રુપ Dyn11 છે. કાસ્ટ રેઝિન ટેક્નોલોજી ઉત્તમ ઇન્સ્યુલેશન અને પર્યાવરણીય રક્ષણ પૂરું પાડે છે, આ રેઝિનની અંદર ફોઇલ વિન્ડિંગ ટેક્નોલોજી સાથે મળીને ડાઇલેક્ટ્રિક પર્ફોર્મન્સ અને શોર્ટ સર્કિટ સામે ટકી રહેવાની ક્ષમતાના સંદર્ભમાં અલ્ટીમેટ ડ્રાય ટાઇપ ટ્રાન્સફોર્મર પ્રદાન કરે છે અને વિતરણ અને ખાસ એપ્લિકેશન બંને માટે લાંબા ગાળાની વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરે છે. ટ્રાન્સફોર્મરની બીજી નોંધપાત્ર વિશેષતા એ તેનું એલ્યુમિનિયમ વિન્ડિંગ છે. આ તેને હળવા અને ઇન્સ્ટોલ કરવાનું સરળ બનાવે છે, જ્યારે હજુ પણ અસાધારણ કામગીરી પ્રદાન કરે છે.

સતત નવીનતા, ઓપ્ટિમાઇઝેશન અને ગ્રાહકલક્ષી ઉકેલો સાથે, SCOTECH દ્વારા ઉત્પાદિત વિવિધ પ્રકારના ટ્રાન્સફોર્મર વિશ્વભરમાં કાર્યરત છે.

1.2 તકનીકી સ્પષ્ટીકરણ

500 kVA રેઝિન કાસ્ટ ડ્રાય પ્રકારના ટ્રાન્સફોર્મર સ્પષ્ટીકરણ અને ડેટા શીટ

1.3 રેખાંકનો

500 kVA રેઝિન કાસ્ટ ડ્રાય ટાઇપ ટ્રાન્સફોર્મર ડાયાગ્રામ ડ્રોઇંગ અને સાઇઝ.

02 ઉત્પાદન

2.1 કોર

ટ્રાન્સફોર્મર કોરનું મુખ્ય કાર્ય ચુંબકીય સર્કિટ કપલિંગ મેગ્નેટિક ફ્લક્સ બનાવવાનું છે, તે જ સમયે ટ્રાન્સફોર્મર બોડીના હાડપિંજર તરીકે, ઉત્તેજક પ્રવાહને ઘટાડવા માટે.

ટ્રાન્સફોર્મર કોર સિલિકોન સ્ટીલ શીટ્સથી બનેલો છે, ડિઝાઇનનો હેતુ ચુંબકીય સર્કિટની ચુંબકીય વાહકતા સુધારવા, ઉત્તેજના પ્રવાહ અને એડી વર્તમાન હિસ્ટ્રેસીસ નુકશાન ઘટાડવાનો છે. સિલિકોન સ્ટીલ શીટ માત્ર સારી ચુંબકીય વાહકતા ધરાવતી નથી, અને એકબીજાને ઇન્સ્યુલેટ કરીને આયર્ન કોરમાં સ્ટેક કરવામાં આવે છે. કોરના નુકશાનને અસરકારક રીતે ઘટાડી શકે છે, ઉર્જા રૂપાંતરણ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે, ટ્રાન્સફોર્મર ચુંબકીય ક્ષેત્રના પ્રસારને અને કેન્દ્રિત ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક લિકેજને નબળું પાડી શકે છે, જેથી વર્તમાન અને વોલ્ટેજ વધુ સ્થિર હોય. વધુમાં, કોરનું માળખું ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક લિકેજ નુકશાનને પણ ઘટાડી શકે છે, ટ્રાન્સફોર્મરની કામગીરી અને કાર્યક્ષમતામાં વધુ સુધારો કરી શકે છે.

સિલિકોન સ્ટીલ શીટની પસંદગી તેના ઉચ્ચ સંતૃપ્તિ ચુંબકીય ઇન્ડક્શન અને ઉચ્ચ અભેદ્યતા લાક્ષણિકતાઓ પર આધારિત છે જે કોરને નાના કદને જાળવી રાખવા માટે, સારા ચુંબકીય ગુણધર્મોને જાળવી રાખવા માટે પરવાનગી આપે છે.

2.2 વિન્ડિંગ

અમારી કંપની દ્વારા ઉત્પાદિત રેઝિન કાસ્ટ ડ્રાય ટ્રાન્સફોર્મર વિભાજિત કરવામાં આવે છે: ઉચ્ચ અને નીચા દબાણ ઉચ્ચ ગુણવત્તાની એનારોબિક એલ્યુમિનિયમ વાયર વાઇન્ડિંગ, ગ્લાસ ફાઇબર અનફિલ્ડ રેઝિન પાતળા ઇન્સ્યુલેશન માળખું (ત્યારબાદ વાયર વિન્ડિંગ તરીકે ઓળખાય છે); ઉચ્ચ દબાણ ઉચ્ચ ગુણવત્તાની એનારોબિક એલ્યુમિનિયમ વાયર સાથે ઘા છે, અને નીચા દબાણને ઉચ્ચ ગુણવત્તાની એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ અને રેઝિન એન્ડ સીલ સ્ટ્રક્ચરના બે છેડા (ત્યારબાદ ફોઇલ વિન્ડિંગ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે) સાથે ઘા છે.

ઉચ્ચ વોલ્ટેજ વિન્ડિંગ:

વિભાજિત સ્તર વિન્ડિંગ માળખું અપનાવવામાં આવે છે, અને એલ્યુમિનિયમ કંડક્ટર અને ગ્લાસ ફાઇબર સામગ્રી કોર શાફ્ટ પર ઘા છે. વિન્ડિંગ પ્રક્રિયામાં, ઉષ્મા વિસર્જન કરતી વાયુમાર્ગને વિન્ડિંગમાં નાખવામાં આવે છે અને રેડવામાં આવે છે. ઇન્સ્યુલેશન અને કૌલ્ક તરીકે વપરાતી તમામ સામગ્રી રેઝિનને શોષી લે છે, જેથી તમને ખૂબ જ સમાન ઇન્સ્યુલેશન સિસ્ટમ મળે અને કંડક્ટરની બહારની જગ્યા કાચના તંતુઓથી ભરેલી હોય. ઉચ્ચ યાંત્રિક શક્તિ અને સ્થિતિસ્થાપકતા સાથે રેઝિન મેળવવા માટે રેઝિનમાં થોડી માત્રામાં પ્લાસ્ટિસાઇઝર ઉમેરવામાં આવે છે. હવામાં મૂકવામાં આવેલા નાના, ગ્રાઉન્ડ ઇન્સ્યુલેશન સાથે વળો અને સ્તર કરો.

ઉચ્ચ વોલ્ટેજ વિન્ડિંગ (વાયર-ઘા):

સર્પાકાર વિન્ડિંગ માળખું અપનાવવામાં આવ્યું છે, અને અન્ય સ્થિતિઓ ઉચ્ચ વોલ્ટેજ વિન્ડિંગ જેવી જ છે. તેમાં ઉચ્ચ યાંત્રિક શક્તિ અને સારી ભેજ પ્રતિકારની લાક્ષણિકતાઓ છે. કારણ કે વાયર ઇન્સ્યુલેશન રેઝિનમાં ગર્ભિત છે, અક્ષીય યાંત્રિક દળો ફાસ્ટનિંગ સ્ટ્રક્ચરમાં પ્રસારિત થતા નથી. ઉચ્ચ અને નીચા વોલ્ટેજ વિન્ડિંગ્સ ગોળાકાર હોય છે, અને અક્ષીય બળ સમાનરૂપે વિતરિત થાય છે.

લો વોલ્ટેજ વિન્ડિંગ (ફોઇલ ઘા):

ટર્ન ઇન્સ્યુલેશન સાથે એલ્યુમિનિયમ ફોઇલને વિન્ડિંગ બનાવવા માટે ફોઇલ વિન્ડિંગ મશીન પર ઘા કરવામાં આવે છે. જ્યારે વિન્ડિંગ, ઠંડક વાયુમાર્ગ બનાવવા માટે તાણવું મૂકવામાં આવે છે. નીચા વોલ્ટેજ વિન્ડિંગમાં સ્તરો અને અંતમાં નાના ચુંબકીય લિકેજ વચ્ચે ઓછું વોલ્ટેજ હોય ​​છે. વિન્ડિંગના અગ્રણી ટર્મિનલને એલ્યુમિનિયમ બાર દ્વારા દોરવામાં આવે છે. વિન્ડિંગ ઘા થયા પછી, છેડાને રેઝિન (અંતની સીલ) વડે રેડવામાં આવે છે, અને ફરીથી આકાર આપ્યા પછી પ્રમાણમાં મજબૂત વિન્ડિંગ મેળવી શકાય છે. ઇન્સ્યુલેશન અને એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ બોન્ડિંગ એક તરીકે, ભેજ-સાબિતીમાં ભૂમિકા ભજવી શકે છે.

કોર એસેમ્બલી: સિલિકોન સ્ટીલ શીટ કોરને ડિઝાઇનની જરૂરિયાતો અનુસાર એસેમ્બલ કરો અને તેને ઠીક કરો, ઊભીતા અને સપાટતા સુનિશ્ચિત કરો.

સ્થાપન: ઉચ્ચ-વોલ્ટેજ અને લો-વોલ્ટેજ રેઝિન કાસ્ટ કોઇલ ઇન્સ્ટોલ કરો, કોર સાથે સમાન અંતરની ખાતરી કરો અને ઇન્સ્યુલેટીંગ સપોર્ટને સુરક્ષિત કરો.

વિદ્યુત જોડાણો: ઉચ્ચ-વોલ્ટેજ અને નીચા-વોલ્ટેજને ટર્મિનલ્સ તરફ દોરી જાય છે, ચુસ્ત અને સારી રીતે-અવાહક જોડાણો સુનિશ્ચિત કરો.

એસેસરી ઇન્સ્ટોલેશન:

● તાપમાન નિયંત્રણ ઉપકરણો: તાપમાન મોનિટરિંગ ઉપકરણો (દા.ત., થર્મિસ્ટર્સ અથવા પ્રોબ્સ) ઇન્સ્ટોલ કરો.

● કૂલિંગ સિસ્ટમ: જો જરૂરી હોય તો સહાયક કૂલિંગ ઉપકરણો (દા.ત., પંખા) ઇન્સ્ટોલ કરો.

03 પરીક્ષણ

1. ઇન્સ્યુલેશન ટેસ્ટ: ઇન્સ્યુલેશન રેઝિસ્ટન્સ ટેસ્ટ, ઇન્સ્યુલેશન વોલ્ટેજ ટેસ્ટ અને આર્ક રેઝિસ્ટન્સ ટેસ્ટ સહિત, ટ્રાન્સફોર્મરના ઇન્સ્યુલેશન પર્ફોર્મન્સને ચકાસવા માટે વપરાય છે.

2. વોલ્ટેજ રેશિયો ટેસ્ટ: આઉટપુટ વોલ્ટેજ અને ઇનપુટ વોલ્ટેજ વચ્ચે ચોક્કસ ટ્રાન્સફરની ખાતરી કરવા માટે ટ્રાન્સફોર્મરનો ટ્રાન્સફોર્મર રેશિયો ડિઝાઇન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે કે કેમ તે ચકાસવા માટે વપરાય છે.

3. વોલ્ટેજ રેઝિસ્ટન્સ ટેસ્ટ: વોલ્ટેજ રેઝિસ્ટન્સ ટેસ્ટ અને આંશિક ડિસ્ચાર્જ ટેસ્ટ સહિત, જેનો ઉપયોગ રેટેડ વોલ્ટેજ પર ટ્રાન્સફોર્મરની વોલ્ટેજ રેઝિસ્ટન્સ અને ઇન્સ્યુલેશન ગુણવત્તા ચકાસવા માટે થાય છે.

4. શોર્ટ-સર્કિટ ઇમ્પીડેન્સ ટેસ્ટ: ટ્રાન્સફોર્મરના શોર્ટ-સર્કિટ ઇમ્પીડેન્સને માપવા માટે તેની વર્તમાન બેરિંગ ક્ષમતા અને ટૂંકા-સર્કિટ વોલ્ટેજ ડ્રોપને માપવા માટે વપરાય છે.

ના

6. પર્યાવરણીય અનુકૂલનક્ષમતા કસોટી: વિવિધ પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓ હેઠળ ટ્રાન્સફોર્મરની સ્થિરતા અને અનુકૂલનક્ષમતા ચકાસવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતા તાપમાનમાં વધારો, ભીની ગરમી ચક્ર પરીક્ષણ વગેરે સહિત.

7. ઉચ્ચ વોલ્ટેજ પરીક્ષણ: તેની સલામતી અને વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે રેટ કરેલ વોલ્ટેજ અને અતિશય દબાણની સ્થિતિમાં ટ્રાન્સફોર્મરના વોલ્ટેજ પ્રદર્શનને ચકાસવા માટે વપરાય છે.

8. વેરિયેબલ રેશિયો ટેસ્ટ: વોલ્ટેજ રેશિયો ટેસ્ટ તરીકે પણ ઓળખાય છે, જેનો ઉપયોગ ટ્રાન્સફોર્મરનો ટ્રાન્સફોર્મર રેશિયો આઉટપુટ વોલ્ટેજ અને ઇનપુટ વોલ્ટેજ વચ્ચે ચોક્કસ ટ્રાન્સફરની ખાતરી કરવા માટે ડિઝાઇન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે કે કેમ તે નક્કી કરવા માટે થાય છે.

04 પેકિંગ અને શિપિંગ

05 સાઇટ અને સારાંશ

નિષ્કર્ષમાં, રેઝિન કાસ્ટ ડ્રાય પ્રકારનું ટ્રાન્સફોર્મર, તેની ઉત્કૃષ્ટ કામગીરી, ઉત્તમ પર્યાવરણીય મિત્રતા અને વિશ્વસનીય સલામતી સાથે, આધુનિક પાવર સિસ્ટમ્સ માટે એક આદર્શ પસંદગી બની ગયું છે. ઔદ્યોગિક સુવિધાઓ, વ્યાપારી ઇમારતો અથવા નવીનીકરણીય ઉર્જા એપ્લિકેશનમાં, તે વિવિધ પરિસ્થિતિઓની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે સ્થિર અને કાર્યક્ષમ કામગીરી પ્રદાન કરે છે. રેઝિન કાસ્ટ ડ્રાય પ્રકારનું ટ્રાન્સફોર્મર પસંદ કરવાનો અર્થ એ છે કે કાર્યક્ષમ, ટકાઉ અને ભાવિ-તૈયાર પાવર સોલ્યુશન પસંદ કરવું!